連續退火線，是棍冷和水冷方式并存的，當生產一般 鋼材時用輥冷設備，而生產耐磨360鋼板和微合金化耐磨360鋼板時用水冷設備。
耐磨360鋼板在淬火時由于熱收縮而產生變形。日本公司采取的對策是將在水冷噴嘴的上方安裝的導向輥改造 成新的偏轉輥，偏轉棍具有適當的凸面，根據鋼種、淬火溫度、冷卻量和板寬變化對耐磨360鋼板變形的部位進行壓凹調整，把發生的變形吸收掉。
耐磨360鋼板與一般的材質相比，添加的合金成分多，鋼板表面的輻射率容易變化，-是980mpa的強度鋼材，輻射率的變化 正是測定板溫的變化。
以往的輻射溫度計對這樣的輻射率變化不能修正，實際的鋼板溫度 測廟是困難的。對髙強度鋼材影響較大的是洋火板溫、回火板溫，一定提髙溫度測定的精 度，為此采取f重新測定位置、修正輻射率等措施，使該公司巳能穩定地生產980mpa以上的耐磨360鋼板。
耐磨360鋼板為了使生產工藝簡單化，節省鑄鋼成本，增加鋼材的強韌性和耐磨性，在鑄鋼過程中優化合金的化學成分，并采用-的熔煉技術、
鋼液凈化技術以及熱處理工藝，以硅作為合金的主要元素，碳鋼或者硅鋼的下腳料為原材料，研發了一種新型的高硅耐磨鑄鋼方式。經過氣體滲碳和淬火低溫回火后，23crni3mo鋼表-有較高的疲勞強度，心部則具有優良的綜合力學性能，經常被用來生產釬具這類承受重載和-磨損的工具或零件。
熱處理是鑿巖釬具生產制造過程中不可缺少的一道重要工序，優化鑿巖釬具生產過程中的熱處理工藝對于提高釬具的服役壽命和
耐磨360鋼板分別對于淬火和回火這兩項很重要的釬具生產中的熱處理工藝設計了優化方案，耐磨360鋼板，并對熱處理工藝和其對應的組織、力學性能之間的聯系進行了系統的研究。
通過洛氏硬度測試、室溫夏比沖擊試驗、金相顯微觀察等手段，闡述了不同溫度組合的淬火回火方案對于23crni3mo釬鋼內部顯微組織和力學性能的演變規律，并在此基礎上取得此種釬鋼的很佳熱處理方案。
為了-地避免插打時因為振蕩錘鉗口長期高強度作用于鋼板樁上形成的鋼板樁鉗口位置疲憊損壞，我們需要在每組鋼板樁頂與鋼板樁兩邊鎖口相平的方向牢靠焊接一塊寬25cm厚2cm鋼板，焊接鋼板的頂端與鋼板樁相平。
一般我們使用的都是耐磨360鋼板，因為這種鋼板既可保護鋼板樁不被損壞，也可以使振蕩錘鉗口作用力方向與鎖口受力方向共同，下降插打鋼板樁的難度。
耐磨360鋼板樁運至施工現場后可能變形較大，出場鋼管樁制造及防腐一定經監理單位查驗合格后運到現場存放、出場鋼板樁合格證及有關的原材料材料，以及對每根出場鋼管樁、耐磨360鋼板樁進行查看查驗。
鋼管樁、鋼板樁運輸需要經過屢次轉運，在鎖口平直度偏差大或部分有曲折或驟變;兩邊鎖口不平行有歪曲。
對出場的樁進行查驗查看其標準、原料、平直度、斷面幾許尺度，及樁身歪曲度等，-是耐磨360鋼板樁鎖口部位更為重要。需對鎖口做“經過查看”依據出場樁狀況，按樁的特點缺點狀況，進行分類堆積。
鋼板樁系統施工首要包含鋼管樁的加工防腐、耐磨360鋼板樁的加工防腐、導向架和送樁桿的制造、振蕩錘插打鋼管樁和柴油錘送樁。鋼管樁的制造加工和防腐在工廠內進行;鋼板樁的加工防腐在現場完結。
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