pe木塑花箱設備生產出的產品結合了防腐木花箱和塑料花箱的優點，同時避免了它們的缺點，既有防腐木的木-，又具有不易褪色、耐腐蝕、耐老化，pe木塑造粒設備，使用-等特點，并且減少森林砍伐，-可循環使用，完全由倡導的-材料木塑復合材料制成。
pe木塑花箱設備生產的產品具有五大特點：
1、原料資源化。木塑材料的基料來源廣泛，充分體現了資源的綜合利用，其塑料成分新舊皆可，植物纖維多為廢棄物利用。
2、產品可塑化。根據客戶使用要求調整產品工藝和配方，pe木塑花箱設備可生產出不同性能和用途的材料，使用維修均很方便。
3、成本經濟化。木塑制品實現了值材料向高附加值產品的演變，而且產品壽命數高于普通木材，pe木塑造粒設備公司，綜合比較經濟優勢十分明顯。
4、回收再生化。木塑材料的報廢產品及回收廢品均可100%的回收再生，pe木塑造粒設備工廠，且不會影響產品使用性能，能夠真正實現資源的循環再生利用。
5、使用化。木塑材料的各種基料本身安全，-無害，pe木塑花箱設備生產加工過程中也不會產生毒副作用，故木塑制品對人體和自然均無損害。
關機步驟：
1.打開真空控制閥。
2.關閉真空泵，移開真空定型臺。
3.將所有的溫度控制設為120℃。
4.關閉料斗栓。
5.讓主機空轉。
6.關掉所有的溫度控制。
7.關掉主開關。
2.1.4 模頭更換步驟：
1.松下模頭及適配器上的溫度傳感器和壓力傳感器模頭溫度必須為使用溫度。
2.拔下模頭及適配器上的加熱圈插頭。
3.卸下并清洗模頭，適配器
4.打開主電機。
5.將螺桿轉速設定為20-25rpm，使殘余物料由機筒內擠出。
6.關閉主電機。
7.裝上適配器和模頭。
8.插上溫度感應器和壓力感應器，以及加熱圈插頭。
9.設定到生產所需溫度，開始給模頭預熱。
配方設計的依據是制品的性能、原輔材料、成型工藝及其設備。這是一種復雜而繁瑣的工作，為了穩妥起見，通常只是在原有成熟配方的基礎上根據經驗作些小改革，供應pe木塑造粒設備，然后再通過試驗來確定其中符合要求的-方案。筆者是以普通pvc門窗異型材的配方為基礎，加人木粉、發泡劑、助發泡劑、著色劑等，再根據正交試驗確定不同原輔材料的用量。
木粉的加人一般會使材料的流動性能變差。隨著木粉含量的提高，塑化時間延長，流動性也會越來越低。若材料的流動性太差，木粉將受到較大的剪切作用力，增加在擠出機中的停留時間，使木粉容易燒焦，不利于擠出；反之，如果流動性過大，不能形成足夠的擠出壓力，也會造成制品的強度缺陷和表面缺陷。所以，在擠出過程中，體系的流變特性對加工過程和終制品的各種性能都有較大的影響。表2示出不同木粉含量時復合材料的加工性能。
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