零件的材質對加工方案的選擇影響重大，有些特殊材料，如藍寶石，由于其高硬度，激光加工是其較好的選擇。
現有的機械加工技術在材料上打微型小孔是采用每分鐘數萬轉或者幾十萬轉的高速旋轉小鉆頭加工的，用這個辦法一般也只能加工孔徑大于0.25毫米的小孔。在今天的工業生產中往往是要求加工直徑比這還小的孔。比如在電子工業生產中，多層印刷電路板的生產，就要求在板上鉆成千上萬個直徑約為0.1～0.3毫米的小孔。顯然，采用剛才說的鉆頭來加工，遇到的困難就比較大，加工不容易---，加工成本不低。早在本世紀60年代后，科學家在實驗室就用激光在鋼質刀片上打出微小孔，經過近30年的改進和發展，如今用激光在材料上打微小直徑的小孔已無困難，而且加工---。打出的小孔孔壁規整，沒有什么毛刺。打孔速度又很快，大約千分之一秒的時間就可以打出一個孔。
加工表面形狀由激光束和被加工工件相對位移的軌跡決定。
用輪廓迂回法加工時，激光器既可以在脈沖狀態下也可以在連續狀態下工作。用脈沖方式時，由于孔以一定的位移量連續的彼此迭加，鎢鋼微孔加工費用，從而形成一個連續的輪廓。采用輪廓加工，鎢鋼微孔加工多少錢，可把孔擴大成具有任意形狀的橫截面。
電火花是微孔加工的重bai要組成部分，電火花微du孔加工技術跟著微機械zhi、精細機械、光學儀器等范疇的不斷dao拓寬而得到廣泛的注重。電火花微孔加工以其加工中受力小、加工的孔徑和---由調節電參數就可得到控制等優勢，鎢鋼微孔加工公司，使其在各國的研究日益活躍。可是電火花加工是一個典型的慢加工，在加工微孔時表現的尤為明顯，時間跟著加工精度的前進而減慢。關于少量的孔如：2個或5個左右，可以運用，首要是針對模具打孔等操作，無法批量生產，費用高。
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