除塵器耗氣量重量,一般稱為布重,它是指1m2面積濾料的重量(g/m2)。由于濾料的材質及其結構直觀地反映在其重量上,因此重量就成為決定濾料性能基本、重要的指標。同時也是決定濾料價格的重要因素。
布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。
厚度也是濾料重要的物理性能之一,它對濾料的透氣性、耐磨性等有很大影響。鍋爐除塵器把粉塵從煙氣中分離出來的設備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業生產中常用的配套設備。它的功能是將鍋爐燃料,燃燒排放煙氣中的顆粒加以清除,從而大幅度降低排入-層中的量,這是-環境污染,提高空氣的重要設備。布袋除塵器一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾,當含塵氣體進入袋式除塵器后,顆粒大、比重大的粉塵,鍋爐除塵器,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體得到凈化。
織布的密度是以單位距離內的紗線抿數表示,即以1英寸(2.54cm)或5cm間的經緯根數表示,而氈與非織布的密度則以體積密度,布袋除塵器耗氣量即濾料單位面積的重量除以厚度進行計算的(g/m3)。布袋除塵器一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,濕式除塵器,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾,當含塵氣體進入袋式除塵器后,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體得到凈化。
袋式除塵器的排放標準:2015年修訂了-污染-法,排放標準嚴格,目前標準是30毫克,以前排放是50毫克,再早是100毫克。
排放標準的嚴格使得電除塵器改為袋式除塵器:
1對煙氣中的控制使粉塵比電阻上升,這些使電除塵器的應用顯得困難和不經濟。
2而袋式除塵器的較大優點是除塵,而且不受粉塵比電阻變化的影響。
把袋式除塵器的內控排放標準定為35mg/m3,首鋼較近定為30mg/m3,這已經達到了歐洲和美國的排放標準,這與國外的排放標準趨勢是一致的。電除塵器很難達到這個要求,而國產的袋式除塵器很輕松就可以達到這個排放標準。
布袋除塵器的排放標準濃度:
一些鋼廠和水泥廠已將一些電除塵器改造為除塵布袋,改造后粉塵排放濃度降低,運行用度、維修工作量都低于電除塵器。
但是有的布袋除塵器廠家在局測脈沖布袋除塵器排放超標準,那么超標的原因:很可能是袋式除塵器的過濾速度太快,清灰周期過短,噴吹壓縮空氣的壓力過高,粉塵的負載性降低等。
清源根據多年經驗分享一下:袋式除塵器達到排放標準的注意要點:
1.布袋除塵器的除塵布袋一定要結合這個尺寸去制作,泉州除塵器,不要有偏差,否則在造成會除塵布袋脫袋或者縫隙之間有粉塵通過,影響布袋除塵器的排放達標。
2.使用的除塵布袋要做覆膜處理。
3.袋式除塵器的花板焊接的時候一定要光滑、平整、不能有漏焊或縫隙,不能漏氣。
4.在設計袋式除塵器的時候,一定要控制住除塵器的風速,在風速不超過1米的情況下就能滿足20毫克的粉塵排放要求。
布袋除塵器的安全運轉與濾袋是密切相關的! 布袋除塵器運轉的安全性與鍋爐運轉工況親密相關,濾袋的異常損傷以至失效主要是由于鍋爐運轉呈現異常工況時,袋式除塵器的運轉未停止及時應對,除塵器設備,如空預器卡澀招致煙氣異常高溫燒袋;省煤器爆管招致煙氣濕度異常進步;濾袋糊袋。另外,空預器漏風-時會招致煙氣中的氧含量急劇上升,加劇濾袋的氧化,從而加速濾袋損壞。
濾袋的維護措施主要包括: 一、在運轉過程中,要依據負荷對清灰制度及時作出調整。如呈現排塵濃度異常升高或系統阻力異常降低,則需求思索能否有濾袋破損。一旦確認有濾袋破損,則應及時改換或封堵花板孔。 二、鍋爐運轉應盡量防止呈現異常狀況,一旦呈現異常工況應及時反應到袋式除塵器的運轉系統,以便作出應對和調整。在有條件的狀況下,袋式除塵系統好思索設置旁路煙道以及緊急噴吹降溫安裝。在袋式除塵器的入口煙道上普通設置測溫及氧含量監測安裝,并在控制系統中設置報警安裝。 三、初次投運的袋式除塵器必需對濾袋停止預涂灰,使濾袋表面面有一層粉層維護層。在鍋爐停爐前應中止清灰,以使濾袋表面面堅持一層粉層維護層,避免鍋爐停爐后除塵器內殘留的煙氣在低溫下因酸結露而對濾袋形成損傷,以及再次點爐時應-濾袋外有一層維護層。