導(dǎo)管堵塞的幾種處理方法
1. 若剛開(kāi)始灌注混凝土?xí)r，壓水后發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管有滲漏水現(xiàn)象，不要存在遷就施工的想法，應(yīng)馬上提出導(dǎo)管進(jìn)行處理，樁機(jī)導(dǎo)管，并且要求重新清孔后再重新進(jìn)行混凝土澆筑，以免因小失大。
2. 若導(dǎo)管底端處在混凝土中深的部位時(shí)，導(dǎo)管堵塞，可以用提升導(dǎo)管減輕水壓的辦法或上下抖動(dòng)導(dǎo)管也可以用附著式振動(dòng)器對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行振動(dòng)，一般可以使管內(nèi)的混凝土灌注下去。
3. 若灌注水下混凝土不太深時(shí)例如3～4m，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管堵塞，無(wú)法灌注混凝土，應(yīng)盡快提升導(dǎo)管，清理出已灌注的混凝土，灌砼導(dǎo)管，重新下新管后再進(jìn)行混凝土澆筑，不得已時(shí)需要將鋼筋籠提出采取復(fù)鉆清除原灌注的混凝土。不能-灌注，以免出現(xiàn)斷柱現(xiàn)象或是樁底的混凝土強(qiáng)度不夠，影響整個(gè)樁的施工。
4. 若灌注的混凝土面距離水面不太大的情況下小于5m，出現(xiàn)導(dǎo)管堵塞混凝土無(wú)法灌注，混凝土未初凝時(shí)，應(yīng)及時(shí)提出導(dǎo)管，在導(dǎo)管底部設(shè)置防水塞應(yīng)使用混凝土ｔｅ制，將導(dǎo)管重新插入混凝土內(nèi)導(dǎo)管側(cè)面再加重力，以克服水、泥漿的浮力，導(dǎo)管內(nèi)裝灌混凝土后稍提導(dǎo)管，利用新混凝土的自重將防水塞壓出，然后繼續(xù)灌注。也可以根據(jù)實(shí)地情況，調(diào)整護(hù)筒、大開(kāi)挖、開(kāi)挖護(hù)坡或圍堰開(kāi)挖等辦法，直接抽水進(jìn)行旱地接樁。
機(jī)械發(fā)生故障或其他原因使砼在導(dǎo)管內(nèi)停留時(shí)間過(guò)久，或灌注時(shí)間持續(xù)過(guò)長(zhǎng)，初灌注的砼已經(jīng)初凝，增大了導(dǎo)管內(nèi)砼下落的阻力，砼堵在管內(nèi)。其預(yù)防方法是灌注前應(yīng)仔細(xì)檢修灌注機(jī)械，并準(zhǔn)備備用機(jī)械，貴州導(dǎo)管，發(fā)生故障時(shí)立即調(diào)換備用機(jī)械；同時(shí)采取措施，加速砼灌注速度。
當(dāng)灌注時(shí)間已久，孔內(nèi)-砼已初凝，導(dǎo)管內(nèi)又堵塞有砼，此時(shí)應(yīng)將導(dǎo)管拔出，重新安設(shè)鉆機(jī)，利用較小鉆頭將鋼筋籠以內(nèi)的砼鉆挖吸出，用沖抓錘將鋼筋骨架逐一拔出。然后以粘土摻砂礫填塞井孔，待沉實(shí)后重新鉆孔成樁。
鉆機(jī)基礎(chǔ)導(dǎo)管定期檢查的項(xiàng)目：
1、對(duì)鉆機(jī)導(dǎo)管主要結(jié)構(gòu)狀況、結(jié)構(gòu)連接件螺栓、結(jié)構(gòu)件連接銷(xiāo)軸、各結(jié)構(gòu) 件焊縫、吊籃結(jié)構(gòu)及安全防護(hù)狀況進(jìn)行檢查，-是進(jìn)場(chǎng)使用之前，應(yīng)請(qǐng)有- 的單位對(duì)其安全性能進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可使用；
2、定期對(duì)各種動(dòng)力頭、工作油缸、鉆頭鉆桿狀況進(jìn)行檢查；
3、定期對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)的卷筒防鋼絲繩脫落裝置及兩側(cè)邊緣高度、卷筒壁狀況、 鋼絲繩尾部在卷筒上的周數(shù)進(jìn)行檢查。
4、電氣系統(tǒng)的檢查，主要檢查項(xiàng)目為：-電箱設(shè)置及短路保護(hù)和漏電保 護(hù)裝置，緊急斷電開(kāi)關(guān)，電箱減震裝置，工作裝置上電纜的固定，照明線路，接 地線嚴(yán)禁作載流零線等；
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