為滿足基本的鍛造工藝要求，鍛造操作機一般具有以下5種基本動作和4種輔助動作。5種基本動作分別為：夾鉗夾緊/松開；夾鉗旋轉；夾鉗的平行升降(或夾鉗的前端升降)；夾鉗的上下傾斜(或夾鉗的后端升降)；車體行走。4種輔助動作分別為：鉗架體左右平移；鉗架體左右側擺；臺架回轉；鉗桿伸縮。
鉗架體左右平移及鉗架體左右側擺功能主要用在全液壓四連桿鍛造操作機上，滾剪刀鍛造價格，具有該功能的鍛造操作機可以使偏心鍛件比較容易地放置在鍛造設備的打擊中心，增加了鍛造操作的靈活性。
1. 斷口試驗法用以檢查結構鋼、不銹鋼(奧氏體型除外)的白點、層狀、內裂等缺陷、檢查彈簧鋼
2.印法主要應用于某些結構鋼的大型鍛件，用以檢查其的分布是否均勻及含量的多少。除結構鋼、不銹鋼鍛件用于低檢查的試片不進行終熱處理外，其余材料的鍛件1般都經過終熱處理后才進行低檢驗。
3.微觀組織檢驗法則是利用光學顯微鏡來檢查材料牌號鍛件的顯微組織。檢查的項目1般有本質晶粒度，或者是在規定溫度下的晶粒度，回轉支承鍛造價格，即實際晶粒度，非金屬夾雜物，顯微組織如脫碳層、共晶碳化物不均勻度，過熱、過組織及其它要求的顯微組織等。
4.力學x能和工藝x能的檢驗則是對已經過規定的終熱處理的鍛件和試片加工成規定試樣后利用拉力試驗機、沖擊試驗機、試驗機、疲勞試驗機、硬度計等儀器來進行力學x能及工藝x能數值的測定。
1.控溫冷卻工藝 —般非調質鋼
2.選擇冷卻方式 根據非調質鋼件的化學成分、形狀、大小和力學性能要求不同，選擇不同的冷卻方式。件硬度范圍要求較寬，南京鍛造價格，形狀較小，厚薄懸殊不大，可選擇直接裝箱堆冷。對硬度分為要求較嚴的件可選擇擺放控制冷卻方式。對于曲軸類大型鍛件，為冷卻均勻和減少變形可采用裝控冷方式，總之非調質件的冷卻方式要根據件化學成分、形狀和性能要求通過試驗后，選擇理想的冷卻方式。
3.輪轂控溫冷卻實例 (1)基本參數：原材料3mnvs，鍛件重2.52kg，硬度248hbw~285hbw， (2)控溫冷卻要求：切邊后溫度不低于95℃，進控溫冷卻線溫度不小于8℃，出線溫度不大于5℃，運行時間8min~12min，冷卻方式，采用連續式鏈板傳送帶上自然空冷，吹風冷卻(三擋可調)，硬度在上選擇慢冷，硬度在下選擇快冷。
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