在復合軟包裝材料加工行業，干果包裝袋，以kgf/cm或kgf/m為單位來表示的復合壓力值應當是10－20 kgf/cm或1000－2000kgf/m。
上述兩種復合壓力值的換算公式為：pl = 2kpssc/lr
式中：pl－以kgf/cm或kgf/m為單位的復合壓力值；
ps－kgf/cm2為單位的復合壓力值或氣缸的進口壓強值；
sc－與復合膠輥相連的氣缸內的活塞面積cm2；
問題5：印刷流平性差
水性油墨流平性差主要體現在水波紋現象較重或印刷不實(漏底)，產生原因及解決辦法如下。
(1)油墨黏度過低，導致載體帶動色料的能力減弱。此時，批發干果包裝袋，應適當提高油墨黏度，新疆干果包裝袋，但如果油墨黏度過高，油墨的流動性會變差，印刷流平性也會變差。通常，采用水性油墨進行凹印生產時，實地滿版印刷時的黏度應與溶劑型油墨基本一致或略低，網目調圖像印刷時的黏度應比溶劑型油墨略低。
(2)長時間循環后水性油墨中的連結料減少或胺類物質揮發，從而導致水性油墨的性能發生變化，印刷流平性也會變差。問題輕微時，可添加大量新墨來解決;問題---時，如水性油墨被污染，就需要更換新墨。
問題6：穩定性差
水性油墨穩定性差主要體現在易沉淀、分層、假黏稠等現象，其主要是由于顏料在水性樹脂中的分散性較差，易---沉淀，以及水性油墨本身需要添加助劑(表面活性劑、消泡劑、ph值穩定劑、流平劑、慢干劑、快干劑、分散劑、沖淡劑等)用于---自身弱點，從而導致其穩定性變差。
對此，在使用水性油墨前需要對其進行充分攪拌，比如在使用新墨時應提前將其攪拌均勻，干果包裝袋定做，再加入稀釋劑進行調整;印刷過程中也要定時攪拌，以防因油墨沉淀而產生上臟拉條或堵版現象。偶爾遇到難以攪拌的凝固為膠態的水性油墨時，則需要考慮油墨本身的問題。
每次生產結束后，需對剩余的混合水性油墨進行過濾，否則下次使用時會因塵埃掉落、結皮干固、紙張纖維落入而產生上臟拉條或堵版。過濾后的水性油墨應倒入塑料桶內密封保存，以防胺類物質揮發。
4.適量配墨
水性油墨在長時間循環后，會因大量胺類物質揮發而導致穩定性變差。為避免這一問題，配墨時應盡量少配一些，添加新墨時也應依據“勤加少加”的原則。
水性油墨在凹印領域的應用會越來越廣泛，作為生產人員，我們必須熟悉水性油墨的印刷特點和印刷適性，了解水性油墨在印刷過程中的常見問題、產生原因及解決辦法，掌握水性油墨使用注意事項，從而-產品。】、
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