張力控制不好，引起薄膜復合后收縮，導致一層薄膜松垂在另一層薄膜上，出現空皺現象。
2薄膜本身形狀不好，有褶皺、松弛、薄厚不均、卷皺等現象。
3薄膜表面處理不夠或處理不均。
4收卷操作有誤。
5黏合劑的分子量小、內聚力小。
6黏合劑配比錯誤，混入了水和---等，導致固化緩慢。
7黏和劑的涂布量過多，容易滑移。
8復合膜中的殘留溶劑過多，導致固化緩慢。
9由于干燥過度，牛皮紙干果包裝袋，薄膜的收縮變大，-是黏合劑反應過快，無法得到充分的初始黏結力。
10薄膜在進入密合輥前進行了拉伸。
11收卷張力過大。
問題1：堵版
在水性油墨使用過程中，新疆特產干果包裝袋，堵版是容易出現的問題，主要是因為凹印水性油墨復溶性差，因此一旦操作不當，就極易產生堵版。而堵版又會引發一系列印品問題，如印品表面出現、小文字缺筆斷畫、墨色不均、漏底等現象。堵版的產生原因及解決辦法如下。
(1)間斷性停機停版，油墨因稀釋劑揮發而干固在網穴中。此時，干果包裝袋，需采用-工具和清洗劑清洗印版，-時需拆除印版，采用(------)來清洗。因此，在間斷性停機時，建
干式復合工藝，即利用凹版滾筒或反轉輥將溶于劑的黏結劑均勻地涂布在塑料薄膜、玻璃紙或鋁箔上，使其中的溶劑揮發掉后，將需要貼合的其他材料黏結到成為干燥黏結狀的黏結劑表面，通常用加熱至60~80℃的金屬輥和膠輥進行層壓復合，然后通過冷卻金屬輥后卷取復合。干式復合的特性是：幾乎可以復合所有的材料，組合自由、選擇廣泛。通過選定黏結劑的種類與涂布量，可獲得滿足耐熱、耐寒、耐油、耐化學---、阻氣、透明等各種性能的復合薄膜，無氧化臭味，并可獲得-的熱封復合薄膜。但經干式復合后的產品，容易出現空皺及黏結不好的現象，其成因復雜，困擾著復合廠家。現將主要原因分析如下，供同行參考。
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