雙組份聚硫密封膠底涂劑是在膠粘劑或密封膠使用前用于基體的液體狀試劑。使用底涂劑的原因有一下幾種:
1.處理后保護表面(底涂劑可用于延長制備被粘物表面和粘接件的時間)
2.通過提供一個比基體更易潤濕的表面來調節表面自由能
3.使保留在界面上，起弱化邊界層作用的少量有機污染物溶解
4.促進在膠粘劑和被粘物間的化學反應
5.抑止基體在使用中的腐燭作用
6.作為中間層提高接點的物性，并改進粘接強度(如調節界面上的流變性，或增強弱的基體部位。
因為粘度比膠粘劑或密封膠低，底涂劑在使用時，可滲入多孔或粗糙表面，形成較好的機械連接，將這種表面封閉遠離環境。常用底涂劑，他能起保護表面覆蓋層的作用，在使用底涂劑時，雙組聚硫密封膠，所用的工序和裝置與將涂料涂覆在基體上時用的相似。使用底涂劑是粘接過程的附加步驟，所以有費用和控制要求，因此底涂劑只有在被認為是適當時才使用。大多數底涂劑使用的較佳時期是:當表面制成后，不能馬上使用膠粘劑或密封膠時;當基體表面是弱的或多孔時;或當膠粘劑-被粘物界面要求遠離環境如濕份時。與基體表面處理不同，底涂劑經常在表面上加上一個新的有機層及在及在接點結構上有兩個新的界面。對-膠粘劑已研制出了許多底涂劑，并且許多是用于-膠粘劑/基體結合的情況中。
在表面加工后要立即用底涂劑，并得到干的和少發粘的膜。通常認為干的覆蓋層厚度為1.54mm的范圍內，底涂劑的厚度需要控制，因為此層太厚，它本身的性質會-勢，底涂劑會成為較弱部分。在用膠粘劑或密封膠之前，一般要求底涂劑溶劑蒸發和經過幾步固化，在在膠粘劑底涂劑開始應用時，底涂劑一般不會完全固化，他們常在室溫下干燥，用強制對流空氣干燥30min，這樣可得干的不粘的表面，并通過-的操作，保護不被污染，避免物理損傷，直到基體容易與膠粘劑粘接為止。在雙組份聚硫密封膠固化時，底涂劑一般會達到完全固化。
對于tj-968 雙組份聚氨酯膠水來說，聚硫建筑密封膠，水分如同其中的主劑聚酯、等一樣，可與固化劑中的nco基團反應。據-，1g的水可以消耗掉26~32g的固化劑，當然，這是就純粹的反應重量比而言，在實際當中，混入工作膠液內的水分在與固化劑反應時是與主劑相競爭的。但不管有多少水分參與了反應，這無疑消耗了固化劑，使得其與主劑反應的量達不到原來設定的工作配比，因此也就造成了固化的不---和殘留黏性。而聚氨酯膠水的粘度和反應活性則與溫度有著很大的關聯。膠粘劑廠家給出的粘度值是以25℃為標準溫度用旋轉粘度計測量出來的，這意味著實際使用時，工作環境的溫度在夏季可比其高出10余度，而冬季天冷時可能比其低上20多℃。膠水的粘度正好與溫度高低相反，即同樣的膠水在溫度高時表現出來的粘度值較低，流動分散性能好，溫度低則粘度高，流平差。另外，膠粘劑的兩個組份之間的交聯固化反應，在溫度低時反應速度慢，溫度高時反應速度快。
針對這樣的情況，在使用雙組份聚氨酯膠水進行復合時可根據環境變化做以下一些調整：
1.如果空氣潮濕，氣溫偏高，將固化劑的用量適當提高10%~20%，以彌補水分對其的消耗
2.經常用干爽的棉紗或布碎吸掉復合機上冷凝的水滴，防止其落入膠盆內；
3.用不完的工作膠液可添加少量溶劑稀釋，然后密封保管，如果條件允許，可置于小型冷柜內冷藏保管，這樣效果-，下次再用時，在密閉情況下解凍，并與新配的工作膠液混合使用。
4.當冬季氣溫偏低時，聚硫密封膠，配制工作膠液可適當多加一些溶劑以降低體系粘度，---流平分散性，同時也減少了工作時膠盆內氣泡的產生，但這樣做工作膠液的濃度會有所降低，如不欲改變工作濃度，則可以用少量的取代部分------，聚硫密封膠，即使用與------的混合溶劑來作為稀釋劑。
1.雙組份聚氨酯密封膠具有-的密封性和彈性回復率!它由a、b兩組份組成。a組分為乳白色或淺黃色粘稠狀聚氨酯預聚體，b組分為固化劑與助劑等混合脫水而成的黑色膏狀體或液體，固化后具有一定的彈性及粘結性，按級別分為：高模量低模量
2.雙組份聚氨酯密封膠使用說明一、本品為雙組份膏狀物，兩組份有明顯色差，便于混合均勻。使用比例為a:b=100:8-12，可施膠時間為2-6小時。二、使用前建筑物必須保持干燥、干凈、無油污。可用噴燈、熱風機吹干三、在施工時應先將底涂液涂于表面，待表面干燥后把縫隙的兩邊10mm處貼上50mm寬的防護膠帶，以防施工中多余的膠把構筑物表面弄臟。四、把箱內1桶白色膠a組份與1袋黑色固化劑b組份充分攪拌均勻，直到無色差為止。注：因氣候不同b組份應冬季多、夏季少a:b=100:8-12，用前應先做小試。五、把攪拌好的密封膠用灰刀或擠的密封膠用灰刀或擠膠槍填入縫內壓實填滿，再用***10cm寬膩子刀把膠刮平。六、施平膠后把防護膠帶取下即可，24小時內應避免水沖雨淋。表干時間≤24小時，7天后方可試驗，28天性能全部達到。七、配制好的膠應在兩小時內用完，否則會因膏慢慢固化而造成施工困難，避免浪費。
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