正常停機(jī)順序
將喂料機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)至零位，按下喂料機(jī)停止按鈕
關(guān)閉真空管路閥門
逐漸降低螺桿轉(zhuǎn)速，盡量排盡機(jī)筒內(nèi)殘存物料。對(duì)于受熱易分解的熱敏性物料，停車前應(yīng)用聚烯烴料或-清洗料對(duì)主機(jī)進(jìn)行清洗，待清洗物料基本排完后將螺桿主機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至零位，pvc吸塵器管設(shè)備，按下主機(jī)停止按鈕，同時(shí)關(guān)閉真空室旁閥門，打開真空室蓋。
若不需拉出螺桿進(jìn)行重新組合，可依次按下主電機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)、油泵、真空泵、水泵的
停止按鈕，斷開電氣控制柜上各段加熱器電源開關(guān)。
關(guān)閉切粒機(jī)等輔機(jī)設(shè)備。
(1)拆下機(jī)頭測(cè)壓測(cè)溫元件和鑄鋁(鑄銅、鑄鐵)加熱器，戴好加厚石棉手套(防止)，拆下機(jī)頭組件，吸塵器管加工設(shè)備，趁熱清理機(jī)頭孔內(nèi)及機(jī)頭螺桿端部物料。
(2)趁熱拆下機(jī)頭，清理機(jī)筒孔端及螺桿端部的物料。
(3)松開兩套筒聯(lián)軸器，根據(jù)螺桿軸端的緊定螺釘，吸塵器管設(shè)備，觀察并記住兩螺桿尾部花鍵與標(biāo)記。(4)拆下兩螺桿頭部壓緊螺釘(左旋螺紋)，換裝抽螺桿-螺栓。注意螺栓的受力面應(yīng)保持在同-水平面上，以防止螺紋損壞。拉動(dòng)此螺栓，若螺桿抽出費(fèi)力，應(yīng)適當(dāng)提高溫度。在抽出螺桿的過程中，應(yīng)有輔助支撐裝置或起吊裝置來始終保持螺桿處于水平，以防止螺桿變形。在抽螺桿的過程中可同時(shí)在花鍵聯(lián)軸器處撬動(dòng)螺桿，把兩螺桿同步緩緩?fù)獬橐欢魏螅R上用銅絲刷、銅鏟趁熱迅速清理這一段螺桿表面上的物料，直至將全部螺桿清理干凈。
(5)將螺桿抽出，平放在一塊木板或兩根木枕上，卸下抽螺桿工具，分別趁熱拆卸螺桿元件，不允許采用尖利淬硬的工具擊打，可用木槌、銅棒沿螺桿元件四周軸向輕輕敲擊，若有物料滲人芯軸表面以致拆卸困難，可將其重新放人簡(jiǎn)體中加熱，待縫隙中物料軟化后即可趁熱
(6)拆下的螺桿元件端面和內(nèi)孔鍵槽也應(yīng)及時(shí)清理干凈，排列整齊，嚴(yán)禁互相碰撞(對(duì)暫時(shí)不用的螺桿元件應(yīng)涂抹防銹油脂)。芯軸表面的殘余物料也應(yīng)---清理干凈。若暫時(shí)不組裝時(shí)應(yīng)將其垂直吊置，以防變形。
(7)對(duì)于機(jī)筒內(nèi)腔可用木棒纏繞布卷清理干凈。
雙螺桿擠出機(jī)也可用于對(duì)塑料填充、改性及著色。在單螺桿擠出機(jī)中難以在塑料中混人高填充量的玻璃纖維、石墨粉、碳酸鈣等無機(jī)填料的加工，用雙螺桿擠出機(jī)更容易實(shí)現(xiàn)。
雙螺桿擠出 機(jī)還可用于反應(yīng)擠出加工，與一般間歇式或連續(xù)式反應(yīng)器相比，其熔融物料的分散層更薄，塑料吸塵器管設(shè)備，熔體表面積也，從而更有利于化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)傳遞及熱交換。雙螺桿擠出機(jī)可使物料在輸送中迅速而準(zhǔn)確地完成預(yù)定的化學(xué)變化。在大攪拌反應(yīng)器中不易制備的改性聚合物也能在雙螺桿反應(yīng)擠出機(jī)中完成。利用雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行反應(yīng)加工，還具有容積小、可連續(xù)加工、設(shè)備費(fèi)用低、不用溶劑、節(jié)能、雨低公害、對(duì)原料及制品都有較大的選擇余地、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。
登錄后臺(tái)
