(7)在使用過程中應經常對斜面自鎖楔塊、滾輪、鍋耳、轉環、法蘭等滑動與滾動接觸部位涂抹滑脂和機油，以---磨擦面處于潤滑狀態。
(8)鍋身法蘭面上的密封圈因老化，缺損和磨損過大時，應及時更換，以便---密封，防止泄漏。
(9)設備停用時，應將殺菌鍋和鍋蓋的內外表面清洗干凈、吹干。外露加工表面刷以防銹油;安全檢測控制儀表予以罩封保護。
殺菌公式的計算及方案
殺菌公式，牛肉醬滅菌設備廠家，比較常見于食品中罐頭制造中，罐頭熱殺菌過程中殺菌的工藝條件主要是溫度，時間和反壓力三項因素，在罐頭廠通常用“殺菌公式”的形式來表示，牛肉醬滅菌設備使用，即把殺菌的溫度，時間及所受用的反壓力排列成公式的形式。一般的殺菌公式為：t1﹣t2﹣t3 或 t1﹣t2 ，p3種殺菌方法
改良基本法
1920年比奇洛bigelow首先創立了罐頭殺菌理論，提出推算殺菌時間的基本法the general mathod，又稱基本推算法。該方法提出了部分殺菌率的概念，它通過計算包括升溫和冷卻階段在內的整個熱殺菌過程中的不同溫度－時間組合時的致死率，牛肉醬滅菌設備供應，累積求得整個熱殺菌過程的致死效果。1923年鮑爾ball根據加熱殺菌過程中罐頭中心所受的加熱效果用積分計算殺菌效果的方法，形成了改良基本法improved general method。該法提高了計算的準確性，成為一種廣泛使用的方法。在殺菌過程中，食品的溫度會隨著殺菌時間的變化而不斷發生變化，當溫度超過微生物的致死溫度時，四川牛肉醬滅菌設備，微生物就會出現。溫度不同，微生物的速率不同。在致死溫度停留一段時間就有一定的殺菌效果。可以把整個殺菌過程看成是在不同殺菌溫度下停留一段時間所取得的殺菌效果的總和。
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