拋光粉也受到一些情況下的影響，主要影響拋光粉的與拋光效果，有以下幾部分:
1 ，外觀顏色。選擇拋光粉的表面色彩是有利用拋光效果理想的首要條件;
2 ，拋光液成分，粉體的形狀。從粉體的形狀身上，去分析你需要選擇的是單晶，還是不規(guī)則的晶體狀，因?yàn)椴煌木w狀，所具備的，氧化鋁拋光液，耐磨性，切削性以
及流動(dòng)性是不-樣的，性能也不一樣;
3 ， 粉體懸浮性。具有懸浮性的粉體是使用拋光粉的重要體現(xiàn)，一般好的粉要 求選擇有較好的懸浮性，因?yàn)榉垠w的懸浮性直接影響到了粉體的
粒度以及粉體的形狀;
采用表面開槽的拋光墊拋光時(shí)有以下特點(diǎn)：
1.材料去除率比采用不開槽拋光墊時(shí)提高，拋光液，有效的縮短了拋光時(shí)間。
2.工件表面的不均勻性降低，拋光液市場(chǎng)，使工件平坦化。
3.拋光墊表面適當(dāng)開槽后，儲(chǔ)存、運(yùn)送拋光液的能力-增強(qiáng)，磨料分布更均勻、工件表面剪切應(yīng)力高，因此拋光效率和都得到提高。
拋光墊其表面上面的溝槽本身具有著相似于均勻的分布磨粒的作用，它通過其增加去除應(yīng)力-工件的移除率。
作用編輯把拋光液有效均勻地輸送到拋光墊的不同區(qū)域；將拋光后便化學(xué)反應(yīng)充分進(jìn)行;的反應(yīng)物、碎屑等順利排出，達(dá)到去除效果；維持拋光墊表面的拋光液薄膜， 以便化學(xué)反應(yīng)充分進(jìn)行；保持拋光過程的平穩(wěn)、表面不變形， 以便獲得較好的晶片表面形貌；硬度-拋光墊的硬度決定保持面形精度的能力；壓縮比-壓縮比反應(yīng)拋光墊的抗變形能力；涵養(yǎng)量-拋光墊的涵養(yǎng)量是單位體積的拋光墊存儲(chǔ)拋光液的；粗糙度-表面粗糙度是拋光墊表面的凸凹不平程度，；密度-密度是拋光墊材料的致密程度；
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