自動化生產線的特點和要求
隨著自動化技術的不斷發展及進口設備的不斷采用，在供水企業中，自動化設備已經大量應用于生產、維修及管理，因此做好設備的預防性維修工作，對提高生產效率和企業的經濟效益具有十分重要的意義。我公司在多年實際中，不斷總結、探索，逐漸形成一套能夠適應自動化生產、維修及管理的“全員預防性維修”體制，---了生產設備的正常運行，為企業帶來了較好的經濟效益。自動化生產線的特點及要求：
1、自動化生產線設備復雜、自動化程度高，維修已不是單純的機械維修，而是機電一體化的維修，這要求維修組織 是一個機械、電氣、自動化及儀表人員融為一體的團體，因此對維修人員技術素質要求---；
2、任何一個工序出現問題都會影響全體生產，因此要求對故障快速及時的維修十分重要，生產線設備，維修信息的傳遞與維修決策要求建立統一協調的管理機構，應盡可能防止故障發生，---生產線不因某一工序而全線停產，維修體制重點采用預防性維修方式；時間短，排除故障迅速、準確。
3、由于供水企業的特點，需要多班次生產，要求維修人員多班次配合生產，建立以機臺為單位的“全員預防性維修”體制，使維修主體得以有效統一。
自動化生產線設計要求
自動化生產線是自動完成產品制造過程的生產系統，一系列的工作程序包含原材料的使用分量、數量控制、檢驗檢疫等都是自動化設備自主完成。
自動化生產線和各程序之間相互連結，任何一個步驟都不能出現差錯，否則，自動化生產線將會受到---的牽連。近年來自動化生產技術開始涌入工業領域，由于制造設備自動化程度的逐步提高，---減輕了勞動人民的生產壓力，也---滿足了人類的物質文化需求。因此，自動化生產線---了人類的生存環境，自動化生產線，使社會文明向前邁了一大步。
2 生產線的具體---方法：在生產線上，非標自動化生產線，不論采取何種---方法或設備布局形式，生產線，都必須遵循下列基本原則：1有利于實現少人化；2有利于操作者的作業；3有利于物流與信息傳遞的控制；4有利于---；5有利于全員生產維修。
自動化生產線由基本工藝設備及各種輔助裝置、控制系統和工件的傳輸系統組成，根據產品或零件的具體情況、工藝要求、工藝過程、生產率要求和自動化程度等因素不同，自動線的結構及其復雜程度，往往有很大差別，但一般自動線都由幾個基本部分組成。
自動化生產線的類型多種多樣，可按其不同的特征進行分類。根據工作性質不同可以分為：切削加工自動線、裝配自動線及綜合性自動線(即具有不同性質的工序，如機械加工、裝配檢驗、熱處理、防銹包裝等工藝范圍)；
根據工件輸送方式可分為：料槽輸送自動線、機械手輸送自動線、傳送帶輸送自動線以及帶隨行夾具的自動線等；根據生產批量的大小又可分為大批大量生產的---自動線和多品種成批生產的可變自動線。按生產線所用加工裝備和上作節拍特性對機械加工自動線。
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