許多行業都需要對產品各部位進行鉚接、緊固加工,尤其是各五金材料制品行業,材料間的鉚接如果沒有自動化設備進行加工,氣壓鉚釘機,純靠人力的話,大型鉚釘機,不僅費時,而且加工效果一定也不會很理想,對于產品與外觀影響是非常大的,鉚釘機的出現解決了這些困擾,加上相對其他的機器來說鉚釘機價格還是比較實惠的。
在實際生產中,簡單適當的夾具往往能減少輔助時間,提高生產效率,---鉚接。也要注重鉚釘機機器本身的保養。例如,氣動鉚釘機如果條件允許z好半年一次對設備進行整體保養,---密封圈、電器件等處于較理想狀態。
全自動鉚釘機主要靠旋轉與壓力完成裝配,主要應用于需鉚釘鉚合之場合,常見的有氣動、油壓和電動,單頭及雙頭等規格型號。而常見的類型主要有自動鉚釘機和旋鉚機,主要用于實心鉚釘、或較大的空心鉚釘的鉚接
全自動鉚釘機的鉚接方式分:徑向鉚接和擺搌鉚接;
全自動鉚釘機的特點:
1、高速插入速度
2、元件定位傳感器
3、編程的自動恢復性能
4、ac伺服馬達定位系統
5、內置pc系統
鉚釘機時如何進行連接的呢?常見的鉚釘機連接方法有哪幾種呢?下面氣動鉚釘機小編來為您淺談;
一、一般鉚接:在結構方面是沒有特殊要求的,鉚釘機,這種鉚接方法有凸頭自動鉚釘機構成標準的墩頭或120°沉鐓頭的自動鉚釘機連接方式。
二、密封鉚接:在結構方法需要防止漏氣、漏油、漏水以及要防腐,手把鉚釘機,在鉚釘處需要附加密封劑或者是密封元件。
三、特種鉚接:需要受力或者還是不開敞或關閉等部位,選擇不同于一般自動鉚釘機形狀的鉚接辦法環槽自動鉚釘機,如環槽自動鉚釘機鉚接,拉絲抽芯自動鉚釘機鉚接,鼓型抽芯自動鉚釘機鉚接等。