方
當輸水溫度不同時，應按給出的不同溫度的折減系數(shù)(f)對工作壓力進行修正，即用折減系數(shù)粟以公稱壓力得到蕞大允許工作壓力。技術要求各種管件內(nèi)外表面應光滑，不允許有脫層。明顯氣泡、痕紋，冷斑以及色澤不勻等缺陷。對于注塑成型方矩管，承插連接部位以外的主體壁厚不得小于同規(guī)格同壓力等級的管材壁厚：管件插口平均外徑應符合中對管材平均外徑及偏差的規(guī)定。
管件品種及技術要求為節(jié)省篇幅，管件各部尺寸不一列出，需要時可向訂貨廠家索取產(chǎn)品樣本。粘接式承口管件。彎頭、三通和接頭。粘接式承口彎頭、三通和接頭，其公稱外徑規(guī)格范圖。
正常使用錐形
1、粉塵
制作經(jīng)常是在有粉塵的場地進行，鋼管廠，空氣中常帶有許多粉塵，它們不斷地落在錐形鋼管表面。清洗方法：用水或堿性溶液去除掉。不過，有附著力的塵垢需要高壓水或蒸氣進行清理。
2、劃痕
為了防止工藝潤滑劑或生成物和/或污物積留，鋼管公司，必須對劃痕和其它粗糙表面進行機械清理。
錐形
錐形鋼管的酸洗磷化處理方法
1、減小摩擦。在冷拔過程中，有效地潤滑能降低冷拔模具與變形金屬接觸表面間的摩擦系數(shù)，降低表面摩擦能耗，減少拉拔力，降低拉拔力的消耗。
2、減少模具磨損。有效地潤滑能減少冷拔時模具的磨損，這樣不但能夠降低生產(chǎn)成本，同時還減少了更換修理模具所用的時間，提高了生產(chǎn)率，并且還能減少勞動強度，---產(chǎn)品的尺寸精度。
3、降低冷拔管的表面粗糙度。我們的冷拔管都要求具有光滑的內(nèi)外表面，冷拔時潤滑---不僅會出現(xiàn)拔制產(chǎn)品表面出現(xiàn)發(fā)毛、竹節(jié)狀，甚至出現(xiàn)裂紋等缺陷，因此，有效地潤滑才能---冷拔管
4、降低冷拔產(chǎn)品表面溫度。當金屬管在模孔中進行塑性變形時，為了克服變形拉力及模壁的摩擦力，外力需要很大的能量，同時也產(chǎn)生很大的熱量，鋼管，有效的潤滑會使----地減小，---了管的，減少了能耗。
5、減少冷拔產(chǎn)品內(nèi)應力分布不均。潤滑的好壞能影響產(chǎn)品內(nèi)應力的分布，冷拔變形區(qū)應力的驟然改變會引起冷拔產(chǎn)品力學性能的---下降，在應力分布不均的情況下，局部內(nèi)應力過高會導致制品的破列。
6、防止制品銹蝕。在冷拔過程中，磷化還有防止銹蝕的作用，從而提高了冷拔產(chǎn)品的抗腐蝕性能，延長了使用壽命。
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