材料不同，鑄鐵是鐵，無(wú)縫管是鋼；生產(chǎn)工藝不同，鑄鐵是鐵水澆注的，無(wú)縫管是鋼材通過軋機(jī)加工的，性能指標(biāo)不同，球墨鑄鐵一般直徑大，管壁厚，質(zhì)地脆，比較重，無(wú)縫管可制成直徑非常小，管壁很薄韌性好，較輕。鑄鐵，價(jià)格便宜，但強(qiáng)度底，只能用在壓力低的場(chǎng)合。
無(wú)縫管的材料是鋼，又是無(wú)縫，強(qiáng)度高，用在壓力高，環(huán)境苛刻的場(chǎng)合。鍍鋅管只是在鋼管上加工一下，和所謂的防銹漆意思差不多。
無(wú)縫管的軋制加工解析技術(shù)自20世紀(jì)80年代后期開始廣泛采用有限要素法fem，近伴隨著計(jì)算機(jī)輸出的發(fā)展，解析技術(shù)已由二維向三維的變形解析發(fā)展。由此提高了產(chǎn)品的尺寸精度和，以下介紹具有代表性的解析技術(shù)。
延伸軋制的解析技術(shù)
芯棒連軋管機(jī)采用芯棒和孔型輥進(jìn)行軋制，因此與板軋制不同，在軋輥圓周方向上存在著軋輥和芯棒沒有接觸的自由變形區(qū)。由于該自由變形區(qū)是在下個(gè)機(jī)架上被軋制，無(wú)縫管，因此為正確理解芯棒連軋管機(jī)的綜合特征，對(duì)包括自由變形區(qū)在內(nèi)的變形進(jìn)行預(yù)測(cè)是很重要的。
這種復(fù)雜的變形預(yù)測(cè)如果采用以往的高速緩存實(shí)現(xiàn)算法是無(wú)法獲得高的精度，因此就需要---的解析。考慮到軋制方向剪切變形，采用普通擴(kuò)張平面變形解析進(jìn)行近似三維解析。結(jié)果可知，計(jì)算值和實(shí)驗(yàn)值較一致。
近，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，加快了完全三維有限要素法解析技術(shù)的開發(fā)，它還能用于機(jī)架間張力影響的解析和軋輥與管坯的速度差的解析。
定徑軋制的解析技術(shù)
采用定徑軋制時(shí)由于內(nèi)面沒有工具，因此在軋制厚壁管時(shí)軋材的內(nèi)面形狀不整齊。采用三輥式軋機(jī)時(shí)，軋材的內(nèi)面形狀呈六角形。通過采用三維有限要素法解析，明確了這種內(nèi)面棱角現(xiàn)象的發(fā)生機(jī)理和應(yīng)采取的對(duì)策。在采用接近正圓的橢圓率=0.986的孔型時(shí)能獲得基本均勻的壁厚，但在采用接近正圓的橢圓率=0.960的孔型時(shí)則出現(xiàn)清晰的內(nèi)面六棱角。采用本解析能預(yù)測(cè)用張力減徑機(jī)軋制時(shí)壁厚的變化，弄清了軋輥孔型特性和機(jī)架間的張力對(duì)內(nèi)面六棱角的影響。
無(wú)縫管的交貨狀態(tài)是指交貨產(chǎn)品的塑性變形或熱處理的狀態(tài)。一般不經(jīng)過熱處理交貨的稱熱軋或冷拔軋狀態(tài)或制造狀態(tài)；經(jīng)過熱處理交貨的稱熱處理狀態(tài)，或根據(jù)熱處理的類別稱正火常化、調(diào)質(zhì)、固溶、退火狀態(tài)。
無(wú)縫管的交貨狀態(tài)常用的狀態(tài)還是退火狀態(tài)，也就是鋼材的原始狀態(tài)，便于后續(xù)加工。訂貨時(shí)，交貨狀態(tài)需在合同中注明。重量交貨狀態(tài)：
實(shí)際重量－－交貨時(shí)，其產(chǎn)品重量是按稱重過磅重量交貨；
理論重量－－交貨時(shí)，其產(chǎn)品重量是按鋼材公稱尺寸計(jì)算得出的重量。
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