1、故障現象：產品含水量高。
分析原因：排風溫度太低。
處理方法：減少物料進量，提高排風溫度。
2、故障現象：產品含水量低。
分析原因：排風溫度太高。
處理方法：加大物料進量，降低排風溫度。
3、故障現象：混合溫度下降過快，產品排出量變小或沒有排出。
分析原因：1物料進量太大，不能充分蒸發；
2進風溫度瞬間下降；
3物料水份含量大。
處理費方法：1減少物量；
2提高進出口溫度合適；
3調整進風口溫度及加料速度；
4重新設置進料參數及風機風量。
4、故障現象：蒸發量降低、產量變小。
分析原因：1整個系統的空氣量減少；
2熱風的進口溫度偏低；
3設備存在漏風，壓縮空氣壓力降低；
4高壓脈沖袋式除塵器可能時間未清理造成堵塞。
處理方法：1檢查離心風機的轉速是否正常及風口的出口蝶閥位置是否正確；
2檢查蒸汽壓力是否降低、空氣過濾器和加熱器管道是否堵塞；
3檢查設備個組件連接是否密封，清洗除塵布袋或更新布袋
4提高壓縮空氣壓力。
5、故障現象：產成品雜質過多
分析原因：1空氣過濾器效果欠佳，積粉混入成品；
2設備清理不---，原料純度不高。
處理方法：1更換或清洗過濾器，檢查熱風入口是否有焦粉情況；
2重新清洗設備，檢查原料純度。
6、故障現象：主機電機振動過大或產品太粗
分析原因：1攪拌電機運轉不正常，電機皮帶磨損---；
2主機內存在堵塞，加料速度突然提高 。
處理方法：1開啟攪拌機，更換電機皮帶，停機檢查；
2調整加料速度。
7、故障現象：產品效率低跑粉損失過多
分析原因：1旋風分離器效果差；
2除塵布袋安裝處有松動；
3高壓沖脈袋式除塵器內布袋有破損。
處理方法：1檢查旋風分離器是否因敲擊、碰撞變形；
2提高旋風分離器進出口的氣密性，檢查其內壁及出料口是否有積料堵塞現 象；
3檢查除塵布袋安裝是否松動、布袋有無破損；
4更換高壓沖脈袋式除塵器。
閃蒸干燥機可以粘貼的高粘度，沉積物或干面粉蛋糕形狀的材料，沒有二次破碎。由于干燥時間短，合肥干燥機，材料溫升較低，適合一些干燥熱敏性物料和生物---。和旋轉閃蒸干燥機結構簡單，操作方便，設備占地面積小，能耗低，微負壓操作的特點，沒有粉塵飛揚，------操作環境。因此，越來越多的廣泛的范圍。旋轉閃蒸室有多種結構形式，有三種比較典型的，一個是大錐，較低的底部的環狀間隙并設置風室相通，一個旋轉葉片底部的分散裝置通過缺口。一些措施使底部的環狀間隙可調的形式。這種形式的干燥機一般采用正壓操作，高粘度物料干燥。集風室內部一般假定蝸殼結構，使旋轉閃斷節的熱空氣均勻分布。也有一個圓柱和導風板的通風形式。是采取措施，避免所有風死角。
閃蒸干燥機是應用范圍廣泛的設備之一，增長快的---也被稱為旋風干燥器，快速旋轉干燥器。閃蒸干燥器有機結合了流化，旋風，噴泉，破碎、分級技術、流態化技術，氣旋技術，淀粉連續干燥機，噴霧技術和對流傳熱技術的優化組合和設備技術含量高，適合粘貼，粒狀，蛋糕形狀材料和泥漿干燥。
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