一、刀口角度的大小很是影響刀具的使用壽命。我們知道撕碎機刀片的刀口角度是可以調整轉換的，通常在19-23度之間，所以我們在切割的過程中可以針對不同切割材質的需求選擇調整，但是在選擇過程中角度越小越鋒利，切割效果越好，但是它的缺陷就是這樣降低了刀具的使用壽命，這也會是利弊結合的體現。
二、磨刀也是影響刀具使用壽命的因素。因為當下的撕碎機刀具的刀片有整鋼型圓刀片和鑲鋼型刀片，分條刀片，它們各具優勢，但是這些刀片的材質越好，合金越是合理，它的硬度和耐磨度越高，耐高溫性能越是---，那么使用壽命越長，所以當下的很多企業非常重視對刀具材質的選擇來---提升產品的性能和使用壽命。
三、切割物品的材質很是影響撕碎機刀具的使用壽命。同樣材質的撕碎機刀具在切割不同的物品過程中的使用壽命明顯的差異，就拿切紙張和金屬兩種物品而言，因為紙張比金屬的硬度相差懸殊，所以切紙張刀具比切割金屬的使用壽命那要長的太多，所以不同的切割物品材質直接的影響到刀具的使用壽命。
四、使用保養的維護程度也是影響刀具使用壽命。我們知道任何一件工具如果我們只會使用而不注意維修保養的話也會---縮短它的使用壽命，但是如果我們學會合理的對它進行有效的維修保養就能---延長它的使用壽命。
撕碎機刀片有它的使用壽命的，但是這也是一個相對而言的時間數據，這與我們使用過程中很多的影響因素有著之間的關系，剪板機刀片，像上面提到的不同的人使用、使用的內容不同、還有就是刀具的性能差異都是影響到刀具使用壽命，同樣的人使用不同的刀具因為材質的差異壽命不相同，同樣的刀具因為不同的人使用的手法不同，所以壽命也是很大的差異的。當然在選擇撕碎機過程中我們不應當本著節約---的目的選擇撕碎機刀片，而是應當以原材料為基礎在該基礎上選擇適合的撕碎機刀片，在撕碎適用效果的基礎上對刀片進行角度優化以---撕碎機可以穩定長久的工作。
目前自動切紙機、數控切紙機、程控切紙機等各類切紙機被廣泛應用與相關行業中。其中，切紙機
一，制刀材料。單片切紙機的刀具由刀刃和刀體經高溫鑲焊制成，刀刃采用高硬度的鉻鎢錳鋼，且刀體采用低碳鋼。所以刀具的---程度和刀刃部分用鋼的硬度成正比關系，高的刀片，經淬火處理后的刀刃部硬度可達hr55~60。
第二，切紙機磨刀的形狀與角度。在單面切紙機上，一般使用單磨刃的刀具，其磨刃角度在19°~23°之間。但是，這種形狀的磨刃使刀具的斜角面在裁切過程中承受著來自被切去的那部分紙疊的壓力，在紙邊的摩擦下，刀片的斜面很快被磨損。雙面刀刃的刀具則有明顯的---性，其磨刃有助于降低機器的負載，并提高裁切的準確度。因而在刀具材料允許的情況下，并在考慮到裁切物抗切力大小的前提下，磨刃的角度應盡量小。
第三，切紙機磨刀的。磨刀的越高，裁刀的使用壽命越長，裁切越好。
第四，裁切材料的類型。在裁切過程中，切紙機刀口變鈍的速度和所切材料的耐磨性有關。在裁切紙張時，深圳刀片，刀片變鈍的速度和紙張的質地軟硬以及灰分含量的多少有關。裁切質地越硬、灰分含量越大的紙張時，刀片變鈍的速度越快。
以上是影響切紙機刀片使用效果和壽命的因素，因此在使用自動切紙機、數控切紙機、程控切紙機等各類切紙機，要注意使用技巧，從而提高切紙機刀片的使用效率和使用壽命。
為了---焊接，焊接后的
一、查看焊縫強度:用綠色碳化硅砂輪磨一扇刀片的后面，查看焊料層的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料不足現象，焊料未填滿的焊縫應不大于焊縫總長的10。如有氣孔，在切削時就會使刀片脫落。
如何檢查刀片焊接的?
二、查看刀片在刀槽中的方位:如刀片錯位及下垂---技能條件的規定應進行重焊。
三、查看焊接強度:用木錘或紫銅錘以中等力氣敲擊刀片，或以i錘以用力敲擊刀片，這時刀片不從刀體中脫落為合格。查看刀片焊接強度，不一定逐個都查看，也選用抽查方法。
四、查看刀片平整度:刀片上若有顯著的凹坑時，闡明刀片過熱變形，應燒下重焊新刀片。
五、查看裂紋:刀片經---清洗后，如果刀片有裂紋---便滲透到裂紋中而呈現黑線，用肉眼就可以調查到。也可用10-40倍的放大鏡調查。
查看刀片裂紋，也可用顏色探傷法:選用65的---、30的變壓器油調成的溶液，略加些蘇丹紅。將車刀刀片部分置于該溶液中10-15分鐘，再用清水洗凈，涂上一層白土(高嶺土)，烘千后調查其表面，若刀片上有裂紋，則溶液的顏色便在白土上顯露出來，用肉眼就可以看到。有裂紋的刀片不能運用，需求從頭焊接。
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