耐磨粉碎機錘頭-河南金宇耐磨-廣州粉碎機錘頭

錘頭的制造

     制造工藝的好壞是決定錘頭使用---短。如果錘頭表面或者內部有縮孔、裂紋等，會降低錘頭的性能，在作業過程中甚至造成斷裂，粉碎機錘頭使用壽命，影響工作效率。在錘頭的生產制造過程中，必須嚴格把控鍛造和熱處理工藝，還要制定嚴格的檢驗工藝，---錘頭的。

錘頭的結構設計

     不同結構和幾何形狀的錘頭，耐磨粉碎機錘頭，熱處理和鍛造后性能表現也是不一樣的。一般來說厚度越厚，尺寸越大的錘頭，越不容易滲透，抗磨損性越差。然而，通過合理的熱處理和鍛造改變這一局面是有限的，因此還需要在不影響使用效果的情況下，對錘頭的結構、形狀進行優化。

破碎機錘頭，準確的定義應該是錘式破碎機錘頭。破碎機錘頭是錘式破碎機---零部件之一，被均勻的排列在破碎機轉子的錘軸上，在破碎機高速運轉時直接打擊物料，終破碎物料成合適的物料粒度。錘頭廠家在鑄造破碎機錘頭時要---注意。

必須嚴格控制破碎機錘頭的化學成分。---是磷含量要低，應該0.06％以下，粉碎機錘頭做的好，好在0.05％左右。碳含量要適當下調，錳含量要根據大錘頭的厚度適當調高，mn／c比應該在10-15。鉻主要是提高屈服強度，含量應該在2.0％左右，含量高降低韌性。硅含量應該在0.4％-0.6％，過高的含硅量容易增加碳化物析出，增加脆性。

由于錳含量高容易產生柱狀晶，且晶粒粗大；應該加入v、ti、b、re、nb等微量元素，作為復合變質劑細化晶粒及作為硬質點，提高耐磨性。