塑料管材生產線采用95錐形雙螺桿擠出機，-了大擠出量的同時，物料塑化-；可采用plc控制或數字控制，可適應不同用戶的使用習慣； 模頭采用技術成熟的支架式結構，從而-了塑化的； 真空箱采用雙室結構，雙水泵噴水冷卻系統，成型迅速，節省調試時間；采用八履帶牽引機，在生產小規格管材時，使用四履帶夾緊，節能。選配卷揚機，減少牽引管，切口平整，倒角均勻，管材內外壁光滑
青島貝萊德塑料機械有限公司的upvc管材模具設計可適應多種不同工藝配方的材料。模頭經過-的溫度控制系統和熔體流道分配的優化設計，以-管材。
pvc管材擠出生產線是擠出成型是塑料成型加工的基本成型方法之一，大部分熱塑性塑料都能用此方法進行加工，它具有如下特點：生產過程是連續的，因而其產品都是連續的，生產，投資少，鋼絲軟管生產線，擠出成型過程是這樣進行的，將塑料加熱、摩擦剪切，使之呈粘流水態，山東 鋼絲軟管生產線廠家，在加壓的情況下，使之通過具有一定形狀的口模而成截面與口模形狀相仿的連續體，然后通過冷卻，使其具有一定幾何形狀和尺寸的塑料，得到所需要的制品。
青島貝萊德塑料機械有限公司生產pvc管材擠出生產線的生產流程：擠出***定型冷卻***印字***切割***檢驗***包裝***入庫
生產線構成：
擠出機由主機、機頭、定型冷卻裝置，印字裝置，切割裝置等組成。
pvc穿線管設備結構合理、性能穩定-，實現擠出機主電機、牽引機電機的同步調速。并采用真空定徑方法，定徑效果好、自動化程度高。充分利用擠出機的擠出能力，可同時生產雙根小口徑的管材，高，pvc鋼絲軟管生產線地區，、操作使用安全方便。生產的管材廣泛用于建筑工程作為電線導管和通訊用管等，pvc穿線管設備具有抗壓，抗重重，耐熱，阻燃嗎，耐腐，pvc透明鋼絲軟管生產線，絕緣等特點
穿線就是把絕緣導體由配電箱穿過配線管接到用電設備上去的工作，為了不損傷導線，穿線前應用氣吹或者擦布將導管內清掃干凈，然后吹入滑石粉，并將端部安上防護套即可穿
主機型號 sjsz-51
輔機型號 gfdp-63
生產范圍 16-63
生產速度 0-12
生產能力 160
外形尺寸 30*1.8*2
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