砂輪的粒度
砂輪粒度是指磨料顆粒尺寸的大小，它僅僅只是一個表示單位；而顆粒尺寸是指實打實的一個小顆粒的直徑大小。粒度分為磨粒和微粉兩類。砂輪粒度號以磨粒通過的篩網上每英寸長度內的孔眼數來表示。粒度的分類：磨粒級別2000-40μm【微米】;微粉級別40-0.5μm【微米】
對于顆粒尺寸大于40μm的磨料，稱為磨粒。用篩選法分級，粒度號以磨粒通過的篩網上內英寸的長度內的孔眼數來表示，如60#的磨粒表示其大小剛好能通過每英寸長度上有60孔眼的篩網，對于顆粒尺寸小于40μm的磨料，稱為微粉。用顯微測量法分級，用w和后面的數字表示粒度號，其w后的數值代表微粉的實際尺寸，如w20表示微粉的實際尺寸為20μm。
金剛石在使用的時候要注意以下幾個方面：
一，在我們把金剛石放置夾座的時候，要注意避免撞到金剛石砂輪的外表。
二，在對金剛石進行修正的時候，不能將單點的金剛石休整垂直對準砂輪的中間部分，通常情況是要歪斜10—15°。
三，不能對-的東西進行俄然變冷，在進行干式修正時候，---時候要堅持兩次修正的間距時刻。
四，在休整開端的時候，要找出砂輪的高點的位置，來進行修理整頓。
五，要注意在休整的過程中不能在一個地方停留的時間過長，長時間的逗留會使砂輪外表拋光，出現高溫損壞金剛石休整的東西。每天少一次來轉變要休整的東西。
六，對于已經損傷，磨損的東西，不能長時間的運用，在發現的時候要及時進行修理或者換新。
七，在休整東西時，不能挑選過大或者過小的修除量來進行修理。如果能有選擇的話，建議挑選相同的橫向的速度來進行修復。
金剛石砂輪側面磨削應注意什么
在砂輪的日常使用中，也是需要進行對砂輪進行分類的，但是日常使用過程中很多操作者不分砂輪的種類，隨意地就使用砂輪的側面進行磨削，為了充分發揮金剛石的作用，要設法增大結合劑對金剛石的把持力，提高砂輪的結合強度。單層高溫釬焊超硬磨料砂輪能克服電鍍砂輪的缺點，可以實現金剛石、結合劑、金屬基體三者之間的化學冶金結合，具有較高的結合強度，僅需將結合層厚度維持在磨粒高度的20%～30%就能在大負荷高速磨削中牢固地把持住磨粒，使釬焊砂輪的磨粒高度可達70%～80%，因而增大了容屑空間，砂輪不易堵塞，磨料的利用充分。
這是---違反安全操作規程的操作行為。按規程用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側面進行磨削，這種砂輪的徑向強度較大，軸向強度很小，操作者用力過大時會造成砂輪破碎，甚至-，在實際的使用過程中應禁止這種行為。
登錄后臺
