糊盒工序是彩盒成型過程中必不可少的作業環節，其中出現zui多的問題之一就是脫膠開膠，大多數人的直觀反應就是膠黏劑有問題，其實，影響糊盒牢度的因素有很多。本文就從影響糊盒牢度的因素展開，討論糊盒牢度的控制與檢測。
影響糊盒牢度的因素有很多，其中紙張、膠黏劑、糊盒工藝和環境4個因素zui為關鍵。
糊盒膠
一般，糊盒機使用的糊盒膠有熱熔膠和白乳膠兩種。糊盒膠的，尤其是其黏性和流動性對糊盒有較大的影響。糊盒膠的黏性太小，容易出現紙盒脫膠和粘貼不牢的現象；流動性太小，則容易出現紙盒上膠不均和不利于點粘噴膠的情況。一般情況下，糊盒膠在使用時要參考其流動性，若流動性合適，攪勻后倒入膠鍋中即可使用，若流動性太小或者黏性太大，則需要摻入少許水，攪勻后倒入膠鍋中使用。另外，膠黏劑的滲透性也會對糊盒有所影響。
聞氣味可以測定檢查糊盒膠的嗎
觀察糊盒膠的顏色
將糊盒膠墨置于透明度好的玻璃器皿內觀察，糊盒膠價格，顏色越淺越好。
粘度
根據不同上光機型選用不同的粘度，如普通三輥、叼牙上光機粘度為30~40s。
流平性
檢查上光固化后的印刷品，有波紋說明流平性不好。解決方法，一是降低粘度，加熱或添加稀釋劑；二是延長涂布與固化的時間使之充分流平，再進行固化
糊盒膠的性能影響因素及控制
工作環境的控制 根據膠黏劑的要求，一般糊盒工作環境的溫度應控制在15～35℃，相對濕度控制在25%～85%。工作人員還要---糊盒作業區周邊環境的清潔干凈，及時擦除地面、機器上的紙屑、灰塵、油污等異物。
糊盒牢度的檢驗
傳統檢驗方法，對于糊盒牢度的檢驗，糊盒膠廠家，傳統方法是操作人員根據自己的經驗撕開粘口判斷黏結。一般認為，紙張纖維被剝開后，如果破壞面積超過粘口的70%以上，說明糊盒牢度較好。這種檢驗方法的優點是：可在糊盒過程中及時發現問題，糊盒膠，及時調整處理。缺點是：受人的主觀因素影響較大。但是如果操作人員對糊盒牢度的影響因素把握得比較準確，對因素的變化能及時做出反應，那么根據自己的經驗糊出來的產品一般不會出現問題。只是這種方法不符合“數據化、規范化、標準化”管理的思想。
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