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近年來,中國膠粘劑市場增長迅猛。當下,膠粘劑制造商們正在尋求能在、耐久性及可持續性等層面滿足高標準的-型解決方案,以-在競爭日益激烈的膠粘劑市場中保持優勢-。
2010年以來,在相關---的引導下,無溶劑復合工藝以其安全、健康、、節能、以及低成本等諸多優勢,在國內軟包裝行業迅速發展起來。-是近兩年,無論是無溶劑復合生產線還是其所使用的膠粘劑,都在以-的速度增長。
無溶劑聚氨酯膠粘劑的應用將不僅僅帶動膠粘劑一個行業的發展,還將帶動機械制造行業的快速發展。本文簡要分析無溶劑聚氨酯膠黏劑的生產和使用特點,希望對業界有所幫助。
無溶劑聚氨酯膠粘劑生產和使用特點
在實際生產過程中,由于熱封壓力、制袋機速以及復合基材的厚度等多方面影響,實際采用的熱封溫度往往要高于熱封材料的熔融溫度。熱封的壓力越小,pet卷膜,要求熱封溫度越高,機速越快,復合膜的面層材料越厚,要求的熱封溫度也越高。熱封溫度若低于熱封材料的軟化點,則無論怎樣加大壓力或延熱封時間,均不能使熱封層真正封合。但是,卷膜,如果熱封溫度過高,又極易損傷焊邊處的熱封材料,熔融擠出產生“根切”現象,大-低了封口的熱封強度和復合袋子的耐沖擊性能。在實際制袋熱封過程中,熱封刀具的壓力常采用可旋轉彈簧來調整。調整過程一般刀具由兩個彈簧組成,反滲透膜卷膜,分左、右兩邊,如果壓力影響熱封強度,檢測方法則是:取一只正加工的復合袋仔細觀察縫跡,如果壓力均勻是不會產生氣泡等現象;另一種方法是,用長500px、寬75px、厚5000px-光滑竹塊進行試驗,由于壓力不夠,強度低,往往出現漏破現象,所以均勻的壓力與溫度是降低強度低、分層現象的基本之一。
在復合軟包裝材料加工行業,以kgf/cm或kgf/m為單位來表示的復合壓力值應當是10-20 kgf/cm或1000-2000kgf/m。
上述兩種復合壓力值的換算公式為:pl = 2kpssc/lr
式中:pl-以kgf/cm或kgf/m為單位的復合壓力值;
ps-kgf/cm2為單位的復合壓力值或氣缸的進口壓強值;
sc-與復合膠輥相連的氣缸內的活塞面積cm2;
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