木屑烘干機(jī)現(xiàn)場(chǎng)的工藝流程設(shè)計(jì)直接決定了日產(chǎn)量和效益，對(duì)于工藝的設(shè)計(jì)必須依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)和配套設(shè)備的具體參數(shù)，形成一個(gè)完善的生產(chǎn)線(xiàn)系統(tǒng)。
原料木屑經(jīng)過(guò)木屑機(jī)的破碎后，斗式提升機(jī)送到木屑烘干機(jī)，在烘干機(jī)筒體內(nèi)部與熱氣流進(jìn)行充分的熱交換，三回程烘干 原理，含水受熱蒸發(fā)，在引風(fēng)機(jī)的作用下隨熱氣流排入旋風(fēng)除塵器，三回程烘干，干料木屑在木屑烘干機(jī)出料系統(tǒng)排出筒體，進(jìn)入木屑料倉(cāng)或者是進(jìn)入木屑成型機(jī)系統(tǒng)。在此流水線(xiàn)中，必須保障的是各個(gè)環(huán)節(jié)的產(chǎn)量銜接有效，否則影響木屑機(jī)和木屑烘干機(jī)以及成型機(jī)的產(chǎn)量。
同時(shí)，完善的生產(chǎn)線(xiàn)系統(tǒng)由于緊湊有效，在工時(shí)和設(shè)備利用率上均具有重要意義，減少了人工時(shí)費(fèi)用支出，降低設(shè)備的維修率和提高各個(gè)設(shè)備的開(kāi)工率。因此，用戶(hù)在選擇合作廠家必須要求進(jìn)行工藝的設(shè)計(jì)方案，進(jìn)而采用參數(shù)和工藝接近的木屑機(jī)和木屑烘干機(jī)等設(shè)備的生產(chǎn)廠家進(jìn)行合作，保障后期工程建設(shè)的協(xié)調(diào)性和工程工時(shí)成本控制。
石英砂烘干機(jī)主要用來(lái)烘干一定濕度和粒度范圍的物料，廣泛用于建材、冶金、化工、水泥工業(yè)、各種石英砂、礦粉、石灰石、煤粉、石英砂、粘土、黃砂、鑄造砂、擦洗砂及各種金屬精礦、尾礦等不怕高溫及稍被污染的物料的烘干干燥。根據(jù)干燥物料不同，設(shè)備的長(zhǎng)徑比、功率及重量會(huì)有所變化。
石英砂烘干機(jī)與河沙烘干機(jī)、沙子烘干機(jī)屬于同一種烘干機(jī)設(shè)備，一般可采用單筒長(zhǎng)筒體，與礦粉烘干機(jī)都比較類(lèi)似，主要用于烘干干燥一定濕度和粒度范圍的物料，三回程烘干機(jī)批發(fā)，廣泛用于建材、冶金、化工、水泥工業(yè)、各種礦粉、石灰石、煤粉、石英砂、粘土、黃砂、鑄造砂、擦洗砂及各種金屬精礦、尾礦等不怕高溫及稍被污染的物料的烘干干燥。石英砂烘干機(jī)具有產(chǎn)量大、能耗低、低維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。
時(shí)產(chǎn)10噸石英砂烘干機(jī)工藝流程
石英砂烘干機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)由2.5m料倉(cāng)、1.2m圓盤(pán)給料機(jī)、皮帶機(jī)*2進(jìn)、出料、2.61m爐膛熱風(fēng)爐、2.6*2.8m烘干機(jī)主機(jī)、旋風(fēng)除塵器等部分組成，其-功能部分是三回程主機(jī)，沙子就是在這里面烘干的。
三筒石英砂烘干機(jī)生產(chǎn)能力與單筒石英砂烘干機(jī)相比，三回程烘干機(jī)大齒輪，耗煤是單筒烘干機(jī)的1/3，節(jié)電40%，噸標(biāo)煤耗＜9公斤；出料溫度≤60度，可直接進(jìn)料庫(kù)，無(wú)需進(jìn)冷卻棚冷卻；比傳統(tǒng)單筒石英砂烘干機(jī)提高熱效率達(dá)40%以上；比單筒石英砂烘干機(jī)減少占地面積60%左右。土建投資降低60%左右，安裝方便。
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