廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設計、制造液態硅膠全自動注射成型機械,液態硅膠成型模具的廠家,掌握-,-!生產技術不斷優化改進,采用-的一體式整機設計,液態硅膠包紐扣電池多少錢,有多種個性化方案提供給客戶選擇,簡易操作、生產速度快、、省電節能是你生產上節約成本的明智選擇。
硅膠制品是以硅膠為原料加工成型的一類、低碳、綠色的產品。主要加工工藝有注射成型,擠壓成型、模壓成型。硅膠擁有其他軟膠類-的-性能,如:-的彈性和防水防潮性,耐酸、堿等多種化學物質的侵蝕,不含任何-,同時不容易變形;
硅膠制品常應用到人體接觸的高要求領域,如---奶嘴、用品等,應用前景非常廣闊。同時硅膠是非石油產品,不依賴日益緊缺的石油資源,所以硅膠制品成為同類橡塑類制品的代替品已經是-,其中,注射成型液體硅膠,能生產所有高溫膠生產的產品,工藝流程簡單,產品穩定度高,產量大等多項優點,將成為今后幾年發展的新趨勢。
固化的 lsr 容易黏在金屬表面上,應用為普遍的脫模技術包括頂針頂出和空氣推頂。
通過以上信息,可以看到硅膠注塑主要解決的問題在于其混合、計量部分,以及螺桿的密封、模具的設計。
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產品有飛邊(溢膠)
(1)供料過量
解決方案:減小注膠量,液態硅膠包紐扣電池廠家,降低注射壓力,株洲液態硅膠包紐扣電池,加大鎖模力。
(2)模具分型面精度不足(或磨損)
液態硅膠因為流動性好,溢流值只有幾個μ,所以模具加工精度要-。有的廠家為控制產品飛邊,采用微量注塑技術。這種方法對那些較大產品尚可,而對微小型產品效果就不是很理想。為解決微小型制品飛邊問題,可以在產品末端增加溢料槽。
解決方案:提高模具加工精度、提高機臺微量注膠精度、增加溢料槽
(3)模具自拆磨損
這是針對自拆結構產品。有些產品自拆結構較薄弱,容易磨損。
解決方案:合理設計自拆結構。模具表面電鍍,增加模具硬度。
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液態硅膠注射件衡量標準有三個方面:
一、液態硅膠注塑件外觀,包括完整性、顏色、光澤;
二、尺寸和相對位置間的準確性,即尺寸精度和位置精度;
三、與用途相應的力學性能、化學性能、電學性能等,即功能性
液體硅膠注塑件缺陷分析及解決方法
外觀缺陷:銀紋變色、熔接痕
工藝問題:飛邊、縮水、缺膠
性能問題:翹曲、脆化
液態硅膠注射成型新技術不局限于:微型注塑、高填充復合注塑、水輔注塑、混合使用各種-注塑成型工藝、泡沫注塑、模具技術等。