鋁型材的模具的性能要求：
a、硬度和紅硬性熱穩(wěn)定性：硬度是模具的重要指標。模具在工作中承受應力的作用下，保持形狀和尺寸不會迅速發(fā)生變化。紅硬性指的是模具在受熱或高溫下工作，能保持組織和性能的穩(wěn)定，具有抗軟化的能力。
b、耐磨性：模具在工作中要承受相當大的壓應力和摩擦力，要求模具仍能保持其形狀尺寸不變，--。
c、東莞鋁型材廠家分析，強度和韌性：模具在工作中承受負荷以及沖擊、震動等復雜應力。要求模具應具有足夠高的強度和一定的韌性。強度太高，模具易開裂；強度太低，模具容易塌陷。因此，要求強度和韌性有一個蕞佳配合，否則，會造成模具的早期失效。
d、還要考慮模具的高溫強度、熱疲勞、導熱性及耐磨性。
鋁型材的時效處理是提高鋁合金力學性能和---理化性能的重要手段。為了提高鋁合金的強度，通常將其時效到強的峰值狀態(tài)，稱為峰值時效。自然時效用t4表示，人工時效根據(jù)冷卻方式不同分為t5(風冷)、t6(水冷)等等。鋁合金時效的效果主要受化學成分、處理工藝、時效溫度影響而效果有差異。
鋁型材的陽極氧化處理基本工藝流程為：表面預先清理-陽極氧化處理-著色處理-封孔處理。
表面預處理主要是為消除鋁型材表面油脂、雜質(zhì)等所進行的工序。一般經(jīng)過除油脫脂、堿洗、中和、水洗幾個步驟，-時還可以進行拋光處理。經(jīng)過表面預處理后就可以進入正式的陽極氧化流程了。
工業(yè)鋁型材選擇的方法：
1、強度：強度是產(chǎn)品設計時必須考慮的重要因素，成其是鋁合金組件作為組件時，應根據(jù)所承受的壓力，選擇適當?shù)暮辖稹＜冧X強度蕞低，而2系及7系熱處理型合金度蕞高，硬度和強度有一定的下相關(guān)系。
2、硬度：很多客戶在購買鋁時非常關(guān)心，硬度選跟合金化學成份有直接的關(guān)系。其次，不同的狀態(tài)也影響較大，從所能達到的蕞高硬度來看，7系，2系，4系，6系，-鋁型材，5系，3系，1系，依次降低。
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