ps單層共擠片材產品用途：主要用于保溫、隔熱、防震、包裝材料以及漂浮板材用
ps單層共擠片材生產線特點：螺桿采用突變型螺桿設計，pvc板材設備，具有精點少，產量高，塑化均勻，平三輥壓延設計，輥筒溫度可調，出來的表面光澤度高，機器操作方便，便于調節，片材厚度采用千分表定位，裁斷采用自動記米裁斷裝置，收卷機采用張力設計，收卷平整，自動化程度高，讓生產更便捷，更。
吸塑片材生產線螺桿采用突變型螺桿設計，木塑板材設備，具有精點少，產量高，塑化均勻，平三輥壓延設計，輥筒溫度可調，出來的表面光澤度高，秸稈板材生產設備，機器操作方便，便于調節，片材厚度采用千分列定位，裁斷采用自動記米裁斷裝置，收卷機采用張力設計，收卷平整，自動化程度高，讓生產更便捷，更。
加料裝置的作用是給擠出機供料，由料斗部分和上料部分組成，有圓錐形、圓柱形、圓柱-圓錐形等。料斗的側面開有視窗以觀察料位;料斗的底部有開合門，以停止和調節加料供網量;料斗的上方可以加蓋，防止灰塵、濕氣及其他雜物進人;料斗輕便、耐腐蝕、易加工的材料做成，一般多用鋁板和不銹鋼板。料斗的容積一般情況下，約為擠出機1 ~ 1.5h的擠出量。熱風干燥料斗采用鼓風機從下部鼓入熱風，從料斗上部排出，在干燥物料的同時提高料溫，以加快物料的熔體流動速率，提高塑化。
上料是指將物料加人到料斗的方式。上料方式分為鼓風上料、彈簧上料、真空上料、運輸帶傳送及人工上料等。小型擠出機有的還采用人工上料，但大型擠出機多采用自動上料，如鼓風上料和彈簧上料等。鼓風上料器如圖1 -40 (a)所示，是利用風力將料吹人輸料管，再經過旋風分離器進入料斗，這種上料方法適于輸送粒料。彈簀上料器由電機、彈簧、進料口、橡皮管等組成，如圖1-40 (b)所示，缺點是彈簧選用不當時易壞，軟管易磨損，彈簀露出部分安放不當時易燒壞電動機。
從整體來看，同向嚙合雙螺桿擠出機類似于單螺桿擠出機，但其操作變量很多:加料是獨立變量;雙螺桿的構型也非常復雜，有可變的螺紋元件組合，螺桿構型也是獨立變量;雙螺桿中存在嚙合區( intermeshing zone)及間隙區( apex zone)，使得物料的運動規律要復雜得多，因而，不同構型的雙螺桿擠出過程也不相同。從嚙合原理上來講，嚙合同向雙螺桿擠出機橫向、縱向不可能是全封閉，必須將螺槽寬度設計的大于螺棱寬度.
目前廣泛采用的自潔型嚙合同向雙螺桿擠出機的螺棱較窄，螺槽較寬，兩根螺桿間有一一個螺旋形“∞”字通道，在嚙合區呈現樹葉狀結構，香港板材設備，從輸送機理上來講，同向雙螺桿既有正位移輸送機理，也存在摩擦拖曳輸送機理，螺棱寬度越大，正位移輸送作用越明顯，參見圖1 -60，圖1 -60 (d)的正位移輸送能力比圖1-60 (c)大。近年來，基于可視化實驗技術的發展，對固體輸送和熔融過程的研究取得了一定的進展，加深了人們對同向雙螺桿擠出過程的總體認識。
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