井式滲碳爐的具體操作規(guī)范
一、井式滲碳爐開爐前準(zhǔn)備工作
1、清除井式滲碳爐爐罐內(nèi)的碳黑，檢查密封襯墊。
2、檢查井式滲碳爐循環(huán)風(fēng)扇、電動機(jī)，給軸承加潤滑脂、冷卻水套通水。
3、檢查井式滲碳爐熱電偶位置及油壓提升機(jī)構(gòu)。
4、檢查井式滲碳爐滴定器、、---儲存器。
二、井式滲碳爐開爐操作規(guī)程
1、合上井式滲碳爐電源開關(guān)。
2、調(diào)整井式滲碳爐儀表自動控制裝置正常后才允許通電升溫。
3、井式滲碳爐升溫時，開動風(fēng)扇。
4、井式滲碳爐爐溫升到850℃時，開始滴入---(或)。
5、井式滲碳爐爐溫到需要溫度后，切斷爐子和風(fēng)扇的電源，才能裝進(jìn)工件。然后關(guān)緊井式滲碳爐爐門，接通風(fēng)扇和爐子電源，按范圍操作。
6、工件出井式滲碳爐后，關(guān)緊爐蓋，繼續(xù)未動風(fēng)扇，切斷井式滲碳爐電阻絲電源，滴入少量---。
7、井式滲碳爐爐溫降至850℃時，停止滴入---。
8、井式滲碳爐爐溫降至600℃時，停止風(fēng)扇，切斷電源開關(guān)。
井式氣體滲碳爐進(jìn)體滲碳操作時，首先要將爐溫升高到920～940℃，并使?fàn)t溫均勻.然后再裝入已經(jīng)準(zhǔn)備好了的工作，隨即滴入滲碳劑.滴入滲碳劑時，應(yīng)該由少到多，一般地剛?cè)霠t時，每分鐘滴入30～40滴，連續(xù)滲碳爐廠家，隨著井式氣體滲碳爐爐溫的升高和加熱時間延長，滴入數(shù)也應(yīng)逐漸增加，當(dāng)爐溫升到滲碳溫度(920～940℃)時，每分鐘的滴入量可增加至70～80滴，連續(xù)滲碳爐價格，在保溫過程當(dāng)中，滴入量不能有太大的波動.工件滲碳以后，一般采用直接淬火.如果不能直接淬火，出爐以后應(yīng)連夾具放入冷卻坑中冷卻.冷卻坑是一個有蓋鐵桶，其中放入一些木炭，或傾入一些---，如果能通入保護(hù)氣體---.這樣，工件冷卻時就不致造成脫炭和氧化，當(dāng)工件冷卻到200 ℃以下時，即可取出在空氣中冷卻.有時，為了加快冷卻速度，可在冷卻坑外通以循環(huán)冷卻水.
氣體氮化爐升溫前應(yīng)先送氮?dú)馀艢猓艢鈺r流量應(yīng)比使用時大一倍以上。排氣10分鐘后，連續(xù)滲碳爐，將控溫儀表設(shè)定到150℃，連續(xù)式氣體滲碳爐，自動加熱開關(guān)撥向開，氣體氮化爐邊排氣邊加熱150℃保持2h排氣，再將控溫儀表設(shè)定到530℃，把氨氣流量調(diào)小，保持爐內(nèi)正壓，排氣口有較小氣流向上的壓力，當(dāng)爐溫升到530℃時，恒溫恒流滲氮3-20h，再將氨氣壓力調(diào)大一點(diǎn)，讓排氣維持適中壓力，滲氮4-70h，再將氨氣壓力調(diào)小，退氮1-2h，切斷電源，給少量氨氣，使?fàn)t內(nèi)維持正壓，待爐溫降到150℃以下方可停止供氨出爐。
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