鈑金測量儀原理
采用分辨率的數碼成像系統，瞬間獲取整個工作臺面上零件的數千萬個測量數據，點陣激光，鈑金測量儀全國總代理，通過計算機處理，生成零件的實際輪廓圖，與零件的標準cad圖進行貼合對比，鈑金測量儀，用不同顏色顯示各部位尺寸偏差，零件的加工精度一目了然。同時可顯示或打印零件的檢測報告，進口鈑金測量儀價格，激光器，快速完成零件的檢測。整個檢測過程僅僅需要30秒。所以說是非常方便的
傳統鈑金加工的劣勢
傳統的鈑金加工工藝：剪切－沖－折彎－焊接流程或者火焰等離子切割－折彎－焊接工藝。在多品種、小批量、定制化、高、短交貨期的訂單面前，它有著明顯的不足:
1、數控剪床由于其主要是直線裁剪，只能用在只需要直線切割的鈑金加工上；
2、數控/磚塔沖床對厚度在1.5mm以上的鋼板切割有---，并且表面不好，成本高、噪音大，不利于；
3、火焰切割作為初的傳統切割方式，在切割時熱變形大、割縫寬，浪費材料，加工速度慢，只適合粗加工；
4、高壓水切割加工速度慢，造成污染---，消耗成本高。
激光切割穿孔技術
任何一種熱切割技術，除少數情況可以從板邊緣開始外，激光打印，一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一孔，珠海激光，然后再用激光從小孔處開始進行切割。對于沒有沖壓裝置的激光切割機有兩種穿孔的基本方法：
1穿孔：(blastdrilling)，材料經連續激光的照射后在中心形成一凹坑，然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小與板厚有關，穿孔平均直徑為板厚的一半，因此對較厚的板穿孔孔徑較大，且不圓，不宜在要求較高的零件上使用如石油篩縫管，只能用于廢料上。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切割時相同，飛濺較大。
登錄后臺
