液壓系統(tǒng)沖洗,可以按如下步驟進(jìn)行:
在未安裝敏感元件(如伺服閥等)之前,將管道及對(duì)污染物不敏感元件先裝配起來(lái),并將管子端部密封嚴(yán)實(shí)。
用跨接線代替敏感元件,將液壓回路連接起來(lái),并充液加壓,進(jìn)行沖洗,達(dá)到規(guī)定的清潔度為止。
選擇的沖洗回路應(yīng)跳---感元件,并盡可能減少流動(dòng)阻力。沖洗時(shí)應(yīng)避免臟油通過(guò)已經(jīng)沖洗干凈的管道,對(duì)于較復(fù)雜的系統(tǒng),可選擇回路先從支路沖洗到主管道,然后將支路與主管道隔開,再?zèng)_洗主管道,壓裂車---parkerp25派克泵,在沖洗回路的回油路上,裝設(shè)濾油器或?yàn)V網(wǎng),沖洗初期由于雜質(zhì)較多,一般采用80目濾網(wǎng),沖洗后期改用150目以上的濾網(wǎng)。
為了提高沖洗效果,在沖洗過(guò)程中的液壓泵以間歇運(yùn)動(dòng)為佳,其間歇時(shí)間一般為10~30分鐘,可在這一間歇時(shí)間內(nèi)檢測(cè)沖洗效果。在沖洗過(guò)程中,為了有利于管內(nèi)壁上的附著物脫落,可以用木棒或橡皮錘等非金屬錘輕輕敲擊管道,可連續(xù)或間歇地敲擊。
沖洗介質(zhì)的選用通常是實(shí)際使用的液壓油或試車油。避免使用酒精、蒸氣等,以防腐蝕液壓元件、管道、油箱及密封件等。
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首先,應(yīng)當(dāng)注意定期查看液壓站的整個(gè)運(yùn)行狀況,同時(shí)要---注意系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)用于的使用情況。主要是---系統(tǒng)內(nèi)環(huán)境干凈,不得有任何的雜物進(jìn)入液壓系統(tǒng)。如果發(fā)現(xiàn)油液比較臟的話,那么應(yīng)當(dāng)立即使用過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾,如果油液發(fā)生變質(zhì),則需要及時(shí)更換。
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