粉碎工藝包含粉碎機本體和進出料的輸送設備，為了保全粉碎機，有時會在進料設施中包含金屬去除或偵測設施，以剔除可能傷害粉碎機及影響產品的金屬物；出料的輸送，若是干式粉碎，使用氣力輸送，清洗回收線，所需的設施有高壓輸送鼓風機，輸送風管，和捕集器賽克龍。若是濕式粉碎在粉碎機入料斗注水粉碎則需要帶瀝水網的螺旋輸送機。
濕式粉碎有兩個優點，對處理再生塑料-有利，其一，帶水切削可以冷卻磨擦產生的熱應力，使刀具的切削壽命延長；其二，可產生部分清洗塑料的作用。但也有兩個小缺點：濕式的出料設施制造和維護成本稍高；同結構型式的粉碎機比較，pe農膜清洗回收線，濕式的產能稍低于干式。
市場上的整瓶洗滌工藝有兩種，一種是批次洗滌式；另一種是連續進出料式，大棚膜粉碎清洗回收線，兩者在設計理念和構造結構上有很大的差異。
批次洗滌式：主結構為雙層圓筒均為上方開口底部封閉，外筒固定，內筒可正反旋轉，內筒壁有螺旋葉片，成為主要的瓶體攪拌動能來源，并且可依正反轉控制進出料。雙層圓筒安裝呈傾斜角度外觀形式類似水泥攪拌滾筒，結構形式類似滾筒洗衣機，洗滌的方式過程與自動洗衣機相仿，定量投料后，依“沖洗預洗”－“洗滌”－“漂洗”三個階段進行。
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