新的洗片工藝與典型工藝不同的是洗滌的作用力采用瓶片互相搓揉磨擦，而不是以機械結(jié)構(gòu)件沖擊磨擦瓶片。這種新洗片方式與典型方式比較，具有以下優(yōu)點：
1．洗滌作用效率施于瓶片的磨擦頻率數(shù)百倍于典型方式；
2．動力需求大幅降低；
3．機械結(jié)構(gòu)與瓶片幾乎沒有耗損；
4．洗劑與用水量更為節(jié)約。
粉碎機在傳統(tǒng)塑料行業(yè)中一直扮演著重要的配角，鄭州造粒生產(chǎn)線，在塑料回收再生的場合，更是躍升為主角之一。粉碎機的運轉(zhuǎn)條件-的影響再生處理生產(chǎn)線的產(chǎn)能、原料耗損率、用電的效率和保養(yǎng)維修成本，在再生 pet 的場合還涉及到瓶片的。
再調(diào)整溫度進行正常生產(chǎn)若欲換料的成型溫度低于料筒內(nèi)存留料的溫度時，則應先將料筒溫度升到使存留料處于-的流動狀態(tài)，然后切斷料筒和噴嘴的加熱電源，用欲換料在降溫下進行清洗，待溫度降至欲換料加工溫度時，方能轉(zhuǎn)入生產(chǎn)。
間接換料法。把原料和料筒內(nèi)存留料沒有共同的熔融溫度時，可采用間接換料法。間接換料的操作規(guī)程如下。若欲換料的成型溫度高，而料筒內(nèi)的存留料又是熱敏性的，如聚甲醛等，怕塑料分解，應采用二步法清洗，即先用熱穩(wěn)定性好的如聚或低密度聚乙烯等塑料或這類塑料的回料塑料作為過渡清洗料，進行過渡換料清洗，然后用欲換料置換出過渡清洗料。
采用不同的單體配方，可取得均聚物、共聚物、聚氨酯彈性體及其其他多功能性高分子化合物。
用塑料做顆粒物，首先要整理廢塑料；然后開展類別，廢塑料造粒生產(chǎn)線，類別涵蓋顏色的類別和品種的類別；之后就是到粉碎機里，開展破碎，開展清理；破碎清理之后，到擠出機里開展擠壓，pvc塑料造粒生產(chǎn)線，擠壓成條狀，再切成顆粒物；顆粒物切成，就是做不銹鋼制品的原材料。 經(jīng)過這套設備的處理，原來不忍直視的廢塑料-成了了絢麗多彩的塑料顆粒。
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