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搪瓷釜用機(jī)械密封攪拌器的正確安裝

攪拌器作為搪瓷反應(yīng)釜重要的配套部件之一，發(fā)揮著使反應(yīng)釜內(nèi)物料充分接觸、混合的作用。因此在安裝該攪拌器部件時，一定要按照正確的方法安裝，聚四氟墊子價格，不然一旦安裝存在問題，在工作攪拌時發(fā)生脫落等故障，不僅會影響反應(yīng)釜的工作效率，甚至?xí)�對反�?yīng)釜造成損傷。因此下面小編就來講講如何正確安裝其攪拌器。

 1、攪拌器在裝配時己放入搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)，其上端從反應(yīng)釜頂部蓋的接孔中伸出，將密封件機(jī)封或填料密封箱套入攪拌軸。

 2、將該設(shè)備提升與減速機(jī)輸出軸聯(lián)接，銷緊防松裝置。

 3、調(diào)整機(jī)座螺母使攪拌軸與頂蓋中心同心平面垂直，再調(diào)整密封件與攪拌軸的同軸度及垂直度，達(dá)到技術(shù)規(guī)定要求后，四氟墊子抗壓嘛，使攪拌軸緩慢轉(zhuǎn)動，涪陵區(qū)四氟墊子，應(yīng)運轉(zhuǎn)靈活，無異常現(xiàn)象。

同時提醒大家，在使用后期對搪瓷反應(yīng)釜進(jìn)行檢修、潤滑、保養(yǎng)工作時，也要對其攪拌器做一下潤滑工作，尤其是負(fù)責(zé)運轉(zhuǎn)的零部件、緊固件等等，都要做好相對應(yīng)的潤滑，緊固工作，避免零部件出現(xiàn)故障而導(dǎo)致攪拌器無---常運轉(zhuǎn)

密封墊片

1、密封墊片與法蘭密封面應(yīng)清洗干凈，不得有任何影響連接密封性能的劃痕、斑點等缺陷存在。

2、密封墊片外徑應(yīng)比法蘭密封面外小，密封墊片內(nèi)徑應(yīng)比管道內(nèi)徑稍大，兩內(nèi)徑的差一般取密封墊片厚度的2倍，以---壓緊后，密封墊片內(nèi)緣不致伸入容器或管道內(nèi)，以免妨礙容器或管道中流體的流動。

3、密封墊片預(yù)緊力不應(yīng)超過設(shè)計規(guī)定，以免密封墊片過度壓縮喪失回彈能力。

4、 密封墊片壓緊時，使用扭矩扳手。對大型螺栓和高強(qiáng)度螺栓，使用液壓上緊器。擰緊力矩應(yīng)根據(jù)給定的密封墊片壓緊通過計算求得，液壓上緊器油壓的大小亦應(yīng)通過計算確定。

5、安裝密封墊片時，應(yīng)按順序依次擰緊螺母。但不應(yīng)擰一次就達(dá)到設(shè)計值。一般至少應(yīng)循環(huán)2～3次，以便密封墊片應(yīng)力分布均勻。

6、對、介質(zhì)的壓力容器和管道，換裝密封墊片時應(yīng)使用安全工具，以免因工具與法蘭或螺栓相碰，產(chǎn)生火花，導(dǎo)致火災(zāi)或事故。

7、管道如有泄漏，必須處理后再更換或調(diào)整安裝密封墊片，嚴(yán)禁帶壓操作。

特殊安裝要求

1、安裝與突平面法蘭相配的密封纏繞墊片時，應(yīng)注意---密封件與管道同心，一般采用外加強(qiáng)環(huán)與螺栓內(nèi)側(cè)圓周---接觸來定位，不允許偏心安裝。安裝榫槽面密封面法蘭中的基本型纏繞式墊片時，應(yīng)注意與槽壁面保持間隙一致。

2、安裝寬度較窄的金屬包覆墊片時，應(yīng)將一定厚度的鋼板置于墊片外側(cè)，再壓緊法蘭

以免金屬墊片內(nèi)的包覆填料受壓后，把金屬外殼的接口(或搭口)脹開，損壞金屬包覆墊片。

3、當(dāng)法蘭工作溫度高于200℃，在法蘭密封面和密封墊片間應(yīng)涂上密封膠，以防止高溫下密封墊片與法蘭密封面燒結(jié)，給檢修和更換密封墊片增加麻煩。

4、密封面不平時，可在密封面上涂上密封膠后再安裝密封墊片。密封膠一般由二氧化錳、、石墨粉和熬過后亞麻子油(干性油)組成。可根據(jù)密封介質(zhì)、工作溫度和介質(zhì)壓力等條件選用相應(yīng)類型和牌號的液態(tài)密封膠。

5、對于安裝八角型金屬環(huán)墊片，當(dāng)金屬環(huán)墊和法蘭密封槽加工不太理想時，可通過配研來達(dá)到緊密貼合。對于大直徑的金屬環(huán)墊片，配研較為困難，為了填補(bǔ)金屬表面微小的凹凸不平，可使用密封膠

上展式放料閥性能與用途：操作方便，開啟自由，運動靈活---；閥瓣裝配維修簡單，密封結(jié)構(gòu)合理，密封圈更換方便實用。 結(jié)構(gòu)：主要由閥體，閥瓣，密封圈，閥桿，支架，閥壓蓋，手輪，法蘭，螺母，定位螺釘?shù)攘慵�。上展式放料閥的主要參數(shù)有：公稱通徑dn，放料閥額定流量系數(shù)kv，放料閥公稱壓力和壓差，放料閥閥體和閥內(nèi)組件材料，放料閥流量特性，放料閥適用溫度，放料閥是否帶附件等。

一，公稱通徑：(nominal diameter)，又稱平均外徑(mean

outside diameter)，表示符號dn，就是各種管子與管路附件的通用口徑。同一公稱直徑的管子與管路附件均能相互連接，具有互換性.它不是實際---的管道外徑或內(nèi)徑，雖然其數(shù)值跟管道內(nèi)徑較為接近或相等，為了使管子、管件連接尺寸統(tǒng)一，采用公稱直徑也稱公稱口徑、公稱通徑)。例如焊接鋼管按厚度可分為薄壁鋼管、普通鋼管和加厚鋼管。其公稱直徑不是外徑，也不是內(nèi)徑，而是近似普通鋼管內(nèi)徑的一個名義尺寸。每一公稱直徑，對應(yīng)一個外徑，其內(nèi)徑數(shù)值隨厚度不同而不同。公稱直徑可用公制mm表示，也可用英制in表示。管路附件也用公稱直徑表示，意義同有縫管。

二.公稱壓力：(nominal pressure)，表示符號pn，在一定溫度下應(yīng)用時允許的工作壓力。對碳鋼閥體的控制閥，指200℃以下應(yīng)用時允許的工作壓力；對鑄鐵閥體，指120℃以下應(yīng)用時允許的工作壓力；對不銹鋼閥體的控制閥，指250℃以下應(yīng)用時允許的工作壓力。當(dāng)工作溫度升高時，閥體的耐壓會降低。例如，公稱壓力為6.4mpapn64的碳鋼控制閥，用于300℃時的耐壓為5.2mpa，用400℃時的耐壓為4.1mpa，用于450℃時的耐壓為2.9mpa。

三，稱壓力閥體材質(zhì): 鑄鋼、不銹鋼，316l。工作壓力0.6-2.5mpa，工作溫度-20℃-425℃。閥門口徑 dn50-dn300。連接方式:法蘭。傳動方式: 手動、氣動。適用介質(zhì): 油品、酸類、腐蝕性介質(zhì)等。

制造標(biāo)準(zhǔn):---。

放料閥主要用于反應(yīng)釜，儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象. 放料閥根據(jù)實際情況的需要，放底結(jié)構(gòu)設(shè)計為平底型，閥體為v型，并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間，可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷，腐蝕，并對密封圈進(jìn)行特殊處理，使表面硬度達(dá)到hrc56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，四氟墊子加工廠，---密封的---性，并可防止結(jié)疤。同時采取短行程閥瓣的設(shè)計。四，主要設(shè)備性能: