減速原則
在多數(shù)擠出機中，螺桿速度的變化是通過調(diào)整電機速度實現(xiàn)的，驅(qū)動電機通常以大約1750rpm的全速轉(zhuǎn)動，這對一個擠出機螺桿來說就太快了。假如以如此快的速度轉(zhuǎn)動，就會產(chǎn)生太多的摩擦熱量，就會由于塑料的滯留時間太短而不能制備均勻的、---攪拌的熔體。典型的減速比率應(yīng)該是在10：1到20：1之間，階段既可以用齒輪也可以用滑輪組，但是第二階段齒輪并將螺桿定位在后一個大齒輪中心。對于一些慢速運行的機器比如用于upvc的雙螺桿，可能存在三個減速階段，速度可能會低到30rpm或---比率達60：1。而另一方面，一些用于攪拌的很長的雙螺桿可以以600rpm或更快的速度運行，因此就需要一個非常低的減速率以及更多深冷卻。
如果減速率與工作搭配有誤，就會有太多的能量被來浪費掉。這時可能需要在電機和改變速度的個減速階段之間增加一個滑輪組，塑料擠出機，這要么使螺桿速度增加甚至超過先前---，要么降低速度。這樣能增加可獲得能量、減少電流值并避免電機故障，在這兩種情況中，由于材料和其冷卻需要的原因，輸出可能會增加。
雙螺桿擠出機的優(yōu)勢
自潔性好：雙螺桿之間嚙合處存在速度差，在相互摩擦之下，能夠減少滯料情況的發(fā)生，并且同向雙螺桿的自潔性要---一些。
觀察方便。雙螺桿擠出機打開方便，因而能夠---觀察到螺紋元件、機筒內(nèi)襯套等部件的磨損程度，從而進行及時有效更換，避免因部件損壞而引起的產(chǎn)品浪費。
降低生產(chǎn)成本。可開啟式加工區(qū)域使雙螺桿擠出機在產(chǎn)品換色、換料等方面有較大優(yōu)勢。并且可以可通過觀察整個螺桿上的熔體剖面來對混合過程進行分析。普通雙螺桿擠出機換色需要使用大量清機料進行清機，但是在一些剖分式雙螺桿擠出機可以快速打開機筒，進行人工清理，減少清洗料的使用。
提高勞動效率。在進行機械維修時，滄州擠出機，普通雙螺桿擠出機通常需要先將加熱、冷卻系統(tǒng)拆下，在---螺桿，剖分式雙螺桿擠出機則僅通過拆卸---的螺栓并轉(zhuǎn)動渦輪箱手柄裝置來抬起上半部分機筒即可打開機筒進行修理。不僅節(jié)省時間、降低了維修工人的勞動強度，還減少了因為設(shè)備磨損而導(dǎo)致的生產(chǎn)斷檔。
高扭矩、高轉(zhuǎn)速。通過對雙螺桿擠出機的發(fā)展趨勢觀察我們能看出，目前這一領(lǐng)域正面向高扭矩、高轉(zhuǎn)速、低能耗等方向發(fā)展。比如高轉(zhuǎn)速帶來的生產(chǎn)率的提升，尤其反映在剖分式雙螺桿擠出機，使其更適宜生產(chǎn)加工高粘度、熱敏性物料。
高產(chǎn)高質(zhì)。相較于單螺桿擠出機，雙螺桿擠出機尤其是嚙合性雙螺桿擠出機在物料的固、熔體輸送中表現(xiàn)，而且由于雙螺桿的共同運行對物料的混合充分，因而具有高產(chǎn)量、高、率等優(yōu)點。
應(yīng)用范圍廣。雙螺桿擠出機面對不同材料具有較好的普遍適應(yīng)性，因而可適用于多種物料的加工。
使用塑料造粒機設(shè)備的注意事項
塑料造粒機的主機是擠塑機，它由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。它的主要作用就是能夠大力發(fā)展再生資源，變廢為寶。但是為了能夠讓其正常作業(yè)，大家需要按照正確的操作方式使用。下面就由南京科鑫橡塑機械有限公司小編跟大家詳細介紹下使用塑料造粒機需要注意什么。
在使用塑料造粒機的時候，作為該設(shè)備的操作人員一定不能夠跟其他人員進行交談而忽略設(shè)備的運行情況，并且只允許單人操作電控面板上的按鈕指令。在設(shè)備運行過程中，配電柜還沒有斷電的話，任何人員不管是非人員還是操作人員都不能夠打開柜門，必須要等到切粒機完全靜止之后才能夠調(diào)整刀具。否則大家很有可能會讓自身出現(xiàn)危險，橡塑擠出機，這一點一定要牢記于心。
在活動部位以及料斗出現(xiàn)堵塞時，大家一定不能夠直接用手或者鐵棍進行疏通，必須要使用塑料棍小心處理才行。塑料造粒機長時間運行之后，某些部位的溫度是非常高的，對于這些部位，大家一定要小心，不然很容易自己。
南京科鑫橡塑機械有限公司由多年從事雙螺桿生產(chǎn)的技術(shù)骨干組成的現(xiàn)代企業(yè)。公司目標產(chǎn)品：雙螺桿擠出造粒機，水下切粒系統(tǒng)，雙螺桿雙階式擠出機，單螺桿擠出機，塑料擠出機廠家，工程塑料擠出機，南京雙螺桿擠出機，塑料片/板/模等擠出生產(chǎn)。在這里，您可以找到適合任何要求的擠出機裝配齒輪箱解決方案。
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