無鉚釘鉚釘機(jī)的工作原理是通過氣動(dòng)或者液壓為壓力設(shè)備，將兩層以及多層的金屬板經(jīng)過設(shè)定好的-模具擠壓成型并達(dá)到一定抗拉和抗剪要求的嵌壓連接的設(shè)備。
無鉚釘鉚釘機(jī)連接技術(shù)利用板件連接沖壓設(shè)備和沖壓模具，通過一個(gè)瞬間強(qiáng)高壓擠壓加工過程，依據(jù)板件本身材料的冷擠壓變形，形成一個(gè)具有一定抗拉和抗剪強(qiáng)度的無棱邊、沒毛刺、無撕裂損失、無應(yīng)力集中的圓點(diǎn)，肇慶鉚釘機(jī)，使板材之間“流動(dòng)”形成鑲嵌連接。使在表面已噴漆或鍍鋅的板件連接時(shí)，鞋底鉚釘機(jī)，由于表面的噴層或鍍層也隨之“流動(dòng)、變形”，牛角鉚釘機(jī)，填充模具凹槽。從而不會(huì)破壞表面，不影響板材的抗腐蝕性，使連接板材整體尺寸無變形。是五金板材進(jìn)行連接的一個(gè)理想的z-擇。
無鉚釘連接技術(shù)是一種逐步取代傳統(tǒng)落后連接工藝的新型連接方法。因?yàn)橹两駷橹顾捎玫倪B接方法均存在著經(jīng)濟(jì)及技術(shù)上的不足。我們僅以點(diǎn)焊為例，它的設(shè)備昂貴，連接費(fèi)用高，很難連接多層板件以及有鍍層的板件或鋁、銅及不銹鋼板件、而對(duì)噴漆板件、不同材質(zhì)板件、厚度差異過大板件以及中間有夾層的板件則無法連接。同時(shí)，點(diǎn)焊連接破壞了板件表面鍍層，會(huì)產(chǎn)生熱變形。并且對(duì)連接加工過程中的所有不-因素?zé)o法進(jìn)行無損傷的自動(dòng)檢測(cè)。此外，采用傳統(tǒng)的連接方法，四爪釘鉚釘機(jī)，單件連接成本過高，如在鉚接或螺紋連接方法中，準(zhǔn)備工作加上相應(yīng)的輸送以及零配件成本，就會(huì)造成-的費(fèi)用。
鉚釘機(jī)安裝使用過程
一、打開包裝，檢查配件，沖頭5個(gè)
二、在注油口用漏斗加注7.5公斤46號(hào)液壓油，待油表顯示2/3處即可停止加注，
三、用內(nèi)六角安裝好所需沖頭，接入220v或者380v電，按下開關(guān)，
輕踩腳踏板看壓力是否在5-6個(gè)壓力，看頂能否自動(dòng)回升。
若一切正常即可開始使用。將鉚釘放到剎車片上，輕踩動(dòng)踏板，控制好速度，即可完成工作。
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