乳化液:在冷軋過程中其冷卻潤滑作用的液體,通常配置由棕欖油制成,并添加特有添加劑。使用乳化液的目的:1、減小變形區接觸弧表面上的摩擦系數和摩擦力;2、有潤滑軋制可使軋機軋出更薄的帶材;3、潤滑可防止金屬粘(焊)在軋輥上;4、工藝潤滑劑兼有冷卻劑和清洗劑的功能;5、冷軋帶鋼平整中,鋼鐵熱軋設備,采用潤滑劑可---金屬表面粗糙度。
液壓剪及其剪刃間隙調整機構概況:(1)液壓剪:目前在不銹鋼冷軋薄板材生產線中,所使用的液壓剪剪刃調整機構,通常是由電動機驅動絲桿帶動移動楔塊,使上剪刃機座前后移動來實現上下剪刃間隙的調整。該液壓剪為常規的上切式液壓剪,上剪刃固定,下剪刃由一個液壓缸通過曲柄滑塊機構推動作上下運動,下剪刃機座兩側有滑道,并安裝有四個導輪用于機座運動。上下剪刃重合一次即完成一次剪切工作。液壓剪能剪切厚度為0.2~5.0mm土10%的冷軋板,剪刃長度1700mm,剪刃開口度200mm。整臺剪子可通過機架下四個滾輪和.軌道將整機拉出生產線,方便更換刀片。刀片四面都可以使用。
液壓換輥小車操作前注意:?檢查電源是否送上;確認急停開關在釋放狀態;?檢查泵油箱液位;?接頭處是否有泄漏;?檢查各高壓膠管是否有破損;?裝輥前先空試小車,確認各壓力值均為設定壓力,然后才能進行換輥工作;?空負荷試車時嚴禁與換輥工具相連,裝、拆輥時-裝卸輥工具安裝-,避免損傷裝卸輥工具。
操作中注意:
?裝卸輥工具應輕拿輕放,并保持內活塞和外活塞的清潔,鋼球熱軋設備,避免損壞內外活塞和軋輥的接觸面,導致接觸面不平,裝輥時產偏載,徐州熱軋設備,降低裝輥。?-快換接頭每次使用都要清潔插入。換輥小車是壓液壓系統,熱軋工藝設備,液壓泵、控制閥和裝卸輥工具的精度都-,如果不意清潔作業,油液的清潔度會迅速下降,使液壓泵、控制閥、和裝卸輥工具磨損和劃傷,造成內泄漏、-漏、控制閥閥芯卡死換向,導致工作時壓,力上不去或壓力上升緩慢等異常現場,不能按要求完成裝卸輥功能。并大大的縮短了液壓元件的使用壽命?檢查連接用快放接頭彈簧是否有彈性。?操作時發現漏油時應立即停止使用,防止出現安全事故。?操作時發現其他異常現象,應及時通知相關人員進行檢查處理。
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