鑄鋁件浸滲操作注意事項:
1.鑄件的油污、砂垢必須清除干凈,鑄鋁加工廠,否則將會影響浸滲效果和浸滲。
2.浸滲劑使用前應(yīng)通壓縮空氣攪拌均勻。
3.貯液罐中浸滲劑隨其消耗可不斷添加,如果浸滲劑的技術(shù)超標變稠可加
4.浸滲劑中如果混入油污、雜質(zhì)、凝膠結(jié)塊時,應(yīng)更換。
5.向浸滲罐注液時,不應(yīng)超過限位,且dn50不銹鋼球閥必須關(guān)閉,
6.浸滲結(jié)束后,鑄鋁,貯液罐應(yīng)蓋上封蓋,鑄鋁生產(chǎn)廠家,嚴防臟物落入。
7.鑄件浸滲處理后,漂洗的時間且勿過長,漂洗力度適中。
鑄鋁件的主要氧化物夾雜物可根據(jù)其形狀分為兩種。一種是大夾雜物,在宏觀結(jié)構(gòu)中分布不均勻。這種夾雜物使合金結(jié)構(gòu)不連續(xù)并降低了工件的氣密性。腐蝕的---原因降低了鋁合金的可塑性和強度,并且經(jīng)常成為部件中裂縫的來源。第二種氧化物夾雜物是指即使經(jīng)過仔細凈化也不能完全除去的細擴散夾雜物。增加粘度以降低鋁液在凝固過程中的收縮能力,這傾向于引起鑄件的收縮。
鑄鋁件機殼工藝流程:
工藝編程根據(jù)機殼的圖紙要求,充分考慮現(xiàn)有的條件,盡量利用現(xiàn)有的設(shè)備消除生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié),提高產(chǎn)品、縮短工藝準備制造周期是工藝編制必須考慮的問題。鑄鋁件機殼所編制的工藝路線是:退火處理---粗加工---人工時效---劃線檢查毛坯---臥鏜粗銑基準及其他面---臥鏜精銑基準面及其它面---劃線劃出各面型孔及凹面加工線---臥鏜或加工中心加工各面型孔凹面---加工中心加工孔系螺孔---臥鏜---鉗工---涂復(fù)。