下面為您講解
燃料爐。以固體、液體和氣體燃燒產(chǎn)生熱源，如煤爐、油爐和煤氣爐。它們靠燃燒直接發(fā)出的熱能量，滾筒軸熱處理，大都屬一次能源，價值經(jīng)濟、消耗低，但容易使工件表面脫碳和氧化。常用于一般要求的加熱工件和材料
電爐。以電為熱能源，滾筒軸熱處理工藝，即二次能源。按其加熱方法不同，又分為電阻爐和感應爐。根據(jù)加熱工件和材料不同，按工藝要求應配備不同形式的電加熱爐。
我們在使用
1、對同樣材料的工件，硬化層成度在一定范圍內(nèi)，隨硬化層成度增加而疲勞強度增加；
2、但硬化層成度過深時表層是壓應力，因而硬化層成度增大疲勞強度反而下降，并使工件脆性增加；
3、一般硬化層深δ=10~20百分之d。較為合適，其中d.為工件的直徑。
當金屬原料經(jīng)過
表面硬度：經(jīng)高、中頻感應加熱表面淬火的工件，其表面硬度往往比普通淬火高耐磨性：高頻淬火后的工件耐磨性比普通淬火要高。這主要是由于淬硬層馬氏體晶粒細小，碳化物彌散度高，以及硬度比較高，表面的高的壓應力等綜合的結(jié)果。
疲勞強度：高、中頻表面淬火使疲勞強度大為提高，滾筒軸熱處理商家，缺口敏感性下降。對同樣材料的工件，硬化層-在一定范圍內(nèi)，隨硬化層-增加而疲勞強度增加，但硬化層-過深時表層是壓應力，因而硬化層-增大疲勞強度反而下降，并使工件脆性增加。一般硬化層深。較為合適，其中為工件的有效直徑。
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