物料在混合之前，pvc混料機，先要通---工或機械提升或管道輸送等方式送至配料系統。大型配料系統設備有各種原料貯槽，物料從各貯槽經定量可控的輸送裝置輸送至計量秤，按照合理的加料順序，各組分被準確稱量，定時地加到混合設備之，飯中進行混合。目前硬質pvc制品生產的混合設備均為高速混合機和冷混機。
高速混合機的結構與工作原理高速混合機主要由機座、傳動系統、混合室、攪拌槳、折流板、回轉蓋、排料裝置以及電控柜等部分組5成，其基本結構。
硬質pvc配方的組分很多，加料順序應是嚴格合理的。所選擇的加料順序應有助于助劑作用的發揮，避免助劑的---協同效應，還要有利于提高分散速率。典型的加料順序如下(鉛鹽穩定劑):
(1)在低轉速下，將pvc樹脂加到混合室中;
(2) 在60°c、 高轉速下，將穩定劑及皂類加到樹脂中;
(3) 在80°c左右，于高轉速下，將加工改性劑、內潤滑劑、顏料以及抗沖改性劑加到料中;
(4)在100c左右，加入蠟類;
(5)在110c、高轉速下，加入填料;
(6) 在f10~ 120°c，混料機， 低轉速下排出物料，送人啟動著的、通人冷水的冷混機中;
(7) 冷混至料溫40°c左右時，排出、過篩、包裝后送至成型加工工序。
通過化學或物理方法改性，可以---通用pvc樹脂的性能或賦予嶄新的性能，全自動混料機，可以達到改變pvc產品結構和產品更新換代的目的。通過改性可以將pvc從通用樹脂發展為樹脂，進入工程塑料及功能高分子材料領域，即實現塑料的工程化和功能化。此外，pvc樹脂的改性對于不同用途的制品有不同的目的，造成了改性樹脂多樣化，形成了眾多的---料牌號，高速混料機，即所謂產品精細化。pvc樹脂的生產和加工正趨向于既要有規模經濟效益又能適應市場的多品種和發展要求。
雖然pvc具有---的綜合力學性能，耐熱性和耐化學品---良，尤其是可以根據用途要求，改變增塑劑量而制得硬質、半硬質和軟質pvc，但是pvc也存在一些性能上的缺陷或不足。
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