波紋管機頭結(jié)構(gòu)與普通直通式管機頭相似，擠出塑料管材模具，但一般波紋管實際壁厚較普通pvc管壁薄，因此口模環(huán)隙較小;由于機頭口模部分要伸人到定型塊中一部分，因此，口模和芯模比較長，且這一部分不設(shè)加熱圈。單壁波紋管機頭。管坯壁厚均勻度的調(diào)節(jié)方式是固定口模，調(diào)節(jié)芯模。芯模中心有固定氣塞棒的結(jié)構(gòu)和壓縮空氣通氣孔。
雙壁波紋管機頭。進人機頭的熔體被分流，分別進人內(nèi)芯模與口模形成的環(huán)形流道和外芯模與口模形成的環(huán)形流道。壓縮空氣從內(nèi)外流道夾層間通人，吹脹外壁貼緊定型模內(nèi)壁成波紋狀。內(nèi)層芯模內(nèi)通壓縮空氣，并用冷水對內(nèi)層管坯冷卻定型。
波紋成型裝置主要由鏈式傳動裝置和定型模塊組成。在兩條相對移動的環(huán)形鏈條上，固定著數(shù)十對哈夫定型模塊，對開的方式可以是上下的，也可以是水平方向的。當改變產(chǎn)品規(guī)格時，應(yīng)更換相應(yīng)規(guī)格的定型模塊。
在進行機頭幾何結(jié)構(gòu)設(shè)計時，膠州塑料管材擠出模具，應(yīng)遵守以下幾方面的原則:
熔融塑料的通道應(yīng)光滑，呈流線型，不能存在死角。塑料的黏度越大，流道變化的角度就應(yīng)該越小;
確定機頭定型部分截面積的大小時，必須---對塑料施加足夠的壓力，以使制品密實;
機頭壓縮比一般取5 ~ 10;
在滿足強度的條件下，海南管材模具，結(jié)構(gòu)應(yīng)該緊湊，與料簡的銜接應(yīng)嚴密，易于裝卸，連接部分盡量設(shè)計成規(guī)則的對稱形狀;
機頭與料簡的連接應(yīng)多用急啟式，以便定時清理濾網(wǎng)、螺桿和料簡;
機頭中的通道與塑料接觸部分的磨損較大，因此，這些部位通常都由硬度較高的鋼或合金鋼制成;
熔料通過機頭得到進一一步的塑化。 機頭的外部-般附有電熱裝置、校正制品外形裝置、冷卻裝置等。
pe管的使用領(lǐng)域廣泛。其中給水管和燃氣管是其兩個應(yīng)用市場。pe樹脂，是由單體乙烯聚合而成，由于在聚合時因壓力、溫度等聚合反應(yīng)條件不同，可得出不同密度的樹脂，因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分。
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