真空乳化機釜體夾套構造的類型
一體化夾套的構造按照對真空均質(zhì)乳化機的釜體的包覆程度，可分為4種構造：
真空均質(zhì)乳化機的特定位置有夾套，用在要求加熱面積較小的場合
真空均質(zhì)乳化機的某一部份和下封頭有夾套，這樣的夾套是真空均質(zhì)乳化機較為常用的典型的構造。
為了降低真空均質(zhì)乳化機箱罐的外壓計算長度(當按外計算罐體壁厚時)或是為了做到在真空均質(zhì)乳化機箱罐的軸線方向分段的調(diào)節(jié)平均溫度，進行加熱和冷卻而選擇的分段夾套，各段中間設置加強圈或選擇可以發(fā)揮加強圈作用的夾套封口件，此構造基本不應用在真空乳化機的箱罐上，反而是應用在箱罐較細長的場合。
為全包覆式夾套，與---種夾套相比較，具有傳熱面積。但是基本真空均質(zhì)乳化機不應用這樣的作為夾套。
在操作真空乳化機的均質(zhì)功能需要注意什么呢?
首先調(diào)整時間繼電器至需要的工作時間，按下均質(zhì)器啟動按鈕。
(視工藝要求而定)均質(zhì)切削、刮板攪拌：加料后(調(diào)試時，可用水代替 )再分別打開對應的控制開關控制均質(zhì)器的運轉(zhuǎn)以及刮板攪拌的運轉(zhuǎn)。
攪拌啟動前也應點動，檢查攪拌刮壁是否有異常，如有應即刻排除。
注意要保持均質(zhì)器的清潔。如果停止使用或都需要更換物料，都應按要求清洗均質(zhì)器與工作液接觸的部分，---是其頭部的切割輪切割套、均質(zhì)軸套內(nèi)的滑動軸承及軸套。清洗重新組裝后手轉(zhuǎn)葉輪應無卡滯現(xiàn)象，鍋體與鍋蓋兩法蘭相對固定后點動均質(zhì)器電機轉(zhuǎn)向正確，無其他異常，方可啟動運轉(zhuǎn)。
均質(zhì)切削頭由于轉(zhuǎn)速---，不得在空鍋狀態(tài)下運轉(zhuǎn)，以免局部-后影響密封程度。
均質(zhì)器從上往下看為逆轉(zhuǎn)，電機接線后或長期不用重新起用時都應點動試轉(zhuǎn)，攪拌框轉(zhuǎn)向為從上往下看為逆轉(zhuǎn)，攪拌葉從上往下看為順轉(zhuǎn)。
調(diào)試時應先點動攪拌試轉(zhuǎn)，乳液乳化機設計方案，確認無誤時再讓均質(zhì)器運轉(zhuǎn)。
了解乳化機之前，我們先來了解一下乳化是什么，乳化是生產(chǎn)化妝品的重要過程，膏霜、乳液類化妝品的生產(chǎn)中通過真空乳化罐使產(chǎn)品達到穩(wěn)定乳狀液的狀態(tài)。化妝品原料中含有油脂、脂肪酸、香精、及其他油性成分，以及水、酒精這類水性成分，還有鈦、滑石粉等粉體成分。
真空乳化機原理是在真空條件下對物料進行攪拌、混配、調(diào)和、均質(zhì)等作用，恒東乳化機工作原理是：離心式高速乳化頭在工作時可產(chǎn)生---的旋轉(zhuǎn)吸力，乳液乳化機生產(chǎn)廠商，將轉(zhuǎn)子正上方的物料旋轉(zhuǎn)著吸下，然后高速拋向定子，經(jīng)過轉(zhuǎn)定子間的高速剪切、碰撞、粉碎后，物料匯集至出口而噴出。同時罐底防渦流擋板將旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)化為上下翻騰力，從而使罐內(nèi)物料混合均勻，防止粉料在液面堆積聚團，紹興乳液乳化機，而達到水合乳化的目的。
乳化機是化妝品生產(chǎn)中不可缺少的設備之一，化妝品、bb霜、面霜等產(chǎn)品在真空條件下乳化、混合，可避免化妝品產(chǎn)生氣泡現(xiàn)象和---生產(chǎn)過程無污染。
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