波紋管機(jī)頭結(jié)構(gòu)與普通直通式管機(jī)頭相似，但一般波紋管實(shí)際壁厚較普通pvc管壁薄，因此口模環(huán)隙較小;由于機(jī)頭口模部分要伸人到定型塊中一部分，因此，口模和芯模比較長(zhǎng)，且這一部分不設(shè)加熱圈。單壁波紋管機(jī)頭。管坯壁厚均勻度的調(diào)節(jié)方式是固定口模，調(diào)節(jié)芯模。芯模中心有固定氣塞棒的結(jié)構(gòu)和壓縮空氣通氣孔。
雙壁波紋管機(jī)頭。進(jìn)人機(jī)頭的熔體被分流，分別進(jìn)人內(nèi)芯模與口模形成的環(huán)形流道和外芯模與口模形成的環(huán)形流道。壓縮空氣從內(nèi)外流道夾層間通人，吹脹外壁貼緊定型模內(nèi)壁成波紋狀。內(nèi)層芯模內(nèi)通壓縮空氣，塑料模具管材，并用冷水對(duì)內(nèi)層管坯冷卻定型。
波紋成型裝置主要由鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)裝置和定型模塊組成。在兩條相對(duì)移動(dòng)的環(huán)形鏈條上，固定著數(shù)十對(duì)哈夫定型模塊，對(duì)開的方式可以是上下的，也可以是水平方向的。當(dāng)改變產(chǎn)品規(guī)格時(shí)，應(yīng)更換相應(yīng)規(guī)格的定型模塊。
在原料和設(shè)備已確定的前提下，實(shí)施生產(chǎn)過程中工藝條件的選擇及控制就顯得尤為重要，所以必須制定出既有理論依據(jù)又符合生產(chǎn)實(shí)際的生產(chǎn)工藝條件。
pe原料熔體流動(dòng)速率不同，生產(chǎn)過程溫度控制也不同，應(yīng)根據(jù)原料的熔體流動(dòng)速率確定控制溫度。一般hdpe結(jié)晶度高，結(jié)晶熔化潛熱大，故成型溫度比ldpe高--般pe管的溫度控制采取口模溫度低于機(jī)身溫度的方式，其目的如下:其一，pe材料熔體黏度低，成型溫度范圍寬，降低溫度有利于提高成型性，使制品更密實(shí);其二，機(jī)頭溫度低有利于定型，螺桿擠出機(jī)管材模具，可提高生產(chǎn)效率;其三，可節(jié)約能源，減少浪費(fèi)。些。 pe管加工溫度
一般大口徑管多采用內(nèi)壓-徑， 其定徑套緊接在機(jī)頭前端，中間夾有絕熱圈，管內(nèi)壓縮空氣壓力為0.02 ~0. 04mpa，擠出管材模具設(shè)計(jì)，在滿足圓度要求前提下，盡量控制壓力偏小一些。大口徑管采用內(nèi)壓-徑的原因是:口徑大的管材用管外抽真空的方法不易---圓度，而用向管內(nèi)通壓縮空氣的方法，北京管材模具，使管外壁緊貼于定徑套內(nèi)壁而定徑，能達(dá)到定徑效果。小口徑管材采用真空定徑法，真空定徑套與機(jī)頭相距約20 ~ 50mm， - -般口模直徑大于定徑套內(nèi)徑，兩者相距一定間隔，一方面管徑上有一一個(gè)過渡，另一方面可防止空氣夾帶人管外壁與定徑套內(nèi)壁之間而影響定徑效果。定徑套內(nèi)分三段:段冷卻，第二段抽真空(真空度為30 ~60kpa)，第三段繼續(xù)冷卻。
直通式機(jī)頭是指物料在機(jī)頭和擠出機(jī)流動(dòng)方向一致的機(jī)頭。 根據(jù)其結(jié)構(gòu)的不同，又可分為支架式和無熔接縫式的直通式機(jī)頭等類型。
支架直通式機(jī)頭主要由機(jī)頭體、分流錐、分流錐支架、口模、芯棒、調(diào)節(jié)螺釘?shù)炔考M成，結(jié)構(gòu)如圖3-13所示。分流錐的作用是把料流分成環(huán)形管狀的流動(dòng)，口模和芯棒形成環(huán)形間隙，使物料成型為管坯，穩(wěn)定料流。分流錐支架連接分流錐和芯棒，起支撐作用。調(diào)節(jié)螺釘(通常有4~8個(gè))用來調(diào)節(jié)口模，---芯棒與口模的中心對(duì)正，其間隙大小均勻- -致。這種機(jī)頭具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、成本低、流道短、料流阻力小等優(yōu)點(diǎn)。但這種機(jī)頭在生產(chǎn)外徑定徑大的管材時(shí)，具有芯棒加熱困難、分流錐支架造成的接縫線處管材強(qiáng)度低等缺點(diǎn)。在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛用于upvc管及護(hù)套管、農(nóng)用管等承壓不大的小口徑管材的生產(chǎn)。
無熔接縫式機(jī)頭可以---物料的塑化效果，消除料流熔接痕。圖3-14所示為篩孔式無熔接縫式機(jī)頭的結(jié)構(gòu)。這種機(jī)頭采用帶有小篩孔(孔徑約1mm)的篩籃代替了分流錐支架來支撐芯棒，擠出成型時(shí)，物料經(jīng)篩孔進(jìn)人環(huán)形口模，經(jīng)口模穩(wěn)流后擠出形成管坯，如圖3-15所示。物料通過篩孔時(shí)可增大對(duì)物料的剪切、摩擦作用，有利于物料的塑化，但料流阻力大，因此主要適用于熔體流動(dòng)性好的聚烯烴塑料的成型，---是---口徑管材的擠出。
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