1. 磨煤機驅(qū)動電機：在打開磨煤機檢修大門前，應(yīng)將磨煤機驅(qū)動主電動機的電源線明顯斷開。
2. 給煤機：必須確定將給煤設(shè)備電源開關(guān)斷開
3. 盤車裝置：將盤車裝置與磨煤機主電機脫開。
4. 熱風(fēng)管道：打開磨前門檢查熱風(fēng)管道上的擋板是否關(guān)閉。
5. 惰氣通入系統(tǒng)：關(guān)閉磨煤機中部惰氣管道上的手動閥門。
6. 密封風(fēng)通入系統(tǒng)：關(guān)閉磨煤機的密封風(fēng)通入管道上的電動閥門。
7. 煤粉出口：確認(rèn)煤磨煤機出口快關(guān)閥是否關(guān)閉。
8. 液壓系統(tǒng)：檢查液壓系統(tǒng)電機對否關(guān)閉并泄掉壓力。
9. 打開磨煤機磨門：注意：打開磨門時，應(yīng)注意安全，防止高溫狀態(tài)的磨煤機可能對人體造成的傷害。
10.磨煤機內(nèi)部的清理工作：檢查磨內(nèi)是否有安裝工具、雜物、粗大物體、布塊、纖維或其它雜物，如有應(yīng)清除。
11.旋轉(zhuǎn)噴嘴環(huán)：將噴嘴環(huán)動環(huán)和靜環(huán)之間的雜物清理干凈，否則在磨煤機運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生噪音，引起不---的誤會。
12.磨輥：檢查磨輥油位，如需要應(yīng)注入新油。檢查排油螺塞是否緊固、關(guān)閉，各緊固螺栓是否緊固，關(guān)閉所有檢查孔蓋。潤滑油質(zhì)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。
13.加壓架：檢查并---加壓架的垂向靈活活動。檢查纖維板間間隙。
14.磨門：將磨門關(guān)閉鎖緊。
磨煤機是將煤塊破碎并磨成煤粉的機械，它是煤粉爐的重要輔助設(shè)備。磨煤過程是煤被破碎及其表面積不斷增加的過程。要增加新的表面積，必須克服固體分子間的結(jié)合力，因而需消耗能量。煤在磨煤機中被磨制成煤粉，主要是通過壓碎、擊碎和研碎三種方式進(jìn)行。其中壓碎過程消耗的能量省。研碎過程費能量。各種磨煤機在制粉過程中都兼有上述的兩種或三種方式，原廠磨煤機導(dǎo)向板一，但以何種為主則視磨煤機的類型而定。
用途和使用范圍磨煤機是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。廣泛應(yīng)用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。
磨煤機內(nèi)部通風(fēng)量的影響
由于磨煤機內(nèi)通風(fēng)截面積是不變的，一次風(fēng)量增加必然會引起一次風(fēng)速上升，一次風(fēng)攜帶煤粉的能力提高、磨煤機出力能力上升、煤粉返回量減少、煤層厚度下降，原廠磨煤機導(dǎo)向板一，使磨煤機電流下降。風(fēng)煤配比是經(jīng)過試驗確定的，日常運行中是不可以改變的
磨煤機分離器檔板角度的影響
改變磨煤機分離器擋板角度可以改變磨煤機煤粉細(xì)度，磨煤機導(dǎo)向板一，同時也改變了煤粉的返回量，進(jìn)而也改變了磨煤機電流。當(dāng)煤質(zhì)發(fā)生變化時，需要重新整定磨煤機分離器擋板角度。
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