導熱油為什么會產生積碳、結焦？
導熱油使用多年之后，鍋爐底部會常出現油泥、積碳甚至結焦現象，---影響傳熱效率，
導熱油積炭結焦過程
1、氧化過程：導熱油在加熱過程中易被氧化，高溫下油品酸值增大，其運動粘度逐漸增加，滯留時間加長，因此會發生裂解和熱縮聚反應。
2、裂解過程：氧化后開始裂解-產生小分子揮發，熱縮聚反應產生高分子產物，油水不平衡，導致油品粘度增大，從而使管道、設備內部生成積炭。
導熱油結垢原因
1、導熱油傳遞熱能的同時產生膠質，膠質附著在內壁，容易形成結焦。
2、若空氣進入，就容易發生降解和聚合反應，形成的高沸物在導熱油中的溶解度達到過飽和狀態，從而形成結焦。
3、操作溫度超過導熱油本身的設計溫度，腐蝕產物和雜質的污染等都會使管內壁形成結焦。
導熱油一旦出現積碳和結焦，慢慢的傳熱效果開始降低、老化失效。也可能使爐體管道局部過熱，損害機械強度，導熱油清洗劑油爐清洗，---時導致油管爆裂泄露/，危及人身安全。因此，導熱油清洗劑廠家，在出現積碳和結焦時一定要進行清洗和更換。同時選擇---、符合溫度需求的導熱油及日常規范操作。
工業清洗劑選擇依據
那么工業清洗之前，必須先了解清洗對象，了解清洗對象的材料性能，分析清洗污垢產生的原因，污垢的類別，可以采用不同的清洗方法。如物理清洗技術和化學清洗技術，其中物理清洗主要使用機械工具產生振動等使清洗對象表面污垢被洗凈，如超聲波清洗技術等；化學清洗主要采用溶劑與污垢發生反應從而被清洗掉，導熱油清洗劑，化學清洗常采用酸性或堿性清洗劑，能對清洗對象表面污垢---清洗，而且清洗速度快。
導熱油積碳清洗公司告訴您：蒸汽鍋爐怎么清洗
一、導熱油的作用：
導熱油爐屬于有機熱載體爐，又稱熱媒爐，是以導熱油作為傳熱介質的熱源，具有熱效高、熱穩定性強、低壓高溫等優點。廣泛應用于石油化工、化纖、紡織印染、塑料、建材、供熱等領域，導熱油主要成分為多環芳烴、醇、石油餾分等，導熱油清洗劑積碳清洗，使用溫度300-400℃，使用過程中易發生熱裂解、老化，在管道、設備內壁生成積碳，影響傳熱效率。
2、導熱油爐及其系統的清洗：
導熱油有機熱載體作為一種優良的傳熱介質，它具有高溫低壓的傳熱特點，且熱、傳熱均勻、溫度控制準確，又有明顯的節能效果。因此，它用于六十多個工業和部門。但是導熱油無論是合成型的還是礦油型，它們都是有機物--即烷烴類、環烷烴類、芳烴類及其衍生物。它們在熱油爐中，在高溫狀態下長期運行，將發生裂解。
上述各族烴裂解反應規律主要產物是乙烯及，在較高的溫度下，乙烯經階段而生成碳：而且，生碳結焦反應有一定規律，它是典型的連串反應，共同特點是隨著溫度的提高和反應時間的延長，不斷釋放出氫，殘物焦油的含氫量逐漸下降，碳氫比rc/h、分子量和重度逐漸增大，即原料烴經過逐步脫氫縮合，單環或環數不多的芳烴，轉變為環芳烴，進而轉變為稠環芳烴，由液體焦油轉變為瀝青質它主要是結晶性縮合稠環芳徑，其化學結構尚不清楚。進而轉變為碳青質它是分子量，氫含量---的縮合稠環芳徑。再進一步轉變為高分子焦碳
總之，原料烴在裂解過程中，實際上發生著分子的分解和分子的結合這兩類反應。生成小分子輕組分產物，使導熱油的初餾點及閃點下降。生成大分子的縮合物，使導熱油的粘度，分子中氫含量愈來愈小，直到結焦生碳。
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