現在大部分的全自動端子機都是帶了定長切斷功能的，如果發現不切料了，那到底是怎么回事呢？
1.是否屬于設置問題 如果本是帶切斷功能的全自動端子機，但是不切料，那么---就無法繼續正常工作了，是比較---的問題，但大家不要著急，先檢查是否屬于設置問題，遵循先軟后硬的檢測原則。具體可能需要參考《全自動端子機操作規范教程》或者具體的說明書了。
2.---故障 非全自動端子機本身故障引起的不切料問題，比如空壓機供氣不足，可能導致切料無力，甚至無法做切線動作。那就要檢查空壓機氣體供氣能力了，全自動端子機用多大的空壓機，是需要具體計算的，不僅如此，端子機，我們還需熟悉更多全自動排線端子機對空壓機的要求。
3.機器本身故障 后檢查全自動端子機本身的硬件故障了，通常會直接先憑---經驗，查看維修歷史記錄去解決問題，這樣反而是快速的解決方法。其實這個也容易理解，就像人一樣，可能有一些---病，醫生看歷本，很可能從中獲取重要信息。但是到底如何維修，可參考《全自動端子機a端故障怎么修》，《全自動雙頭端子機故障處理流程》。
總之，全自動端子機不切料可能并不一定是很---的故障，但這會直接影響到生產效率，影響產能，所以需要盡快解決問題，而通過對全自動端子機維修記錄的查詢是有效的處理手段之一，而具體解決問題的邏輯大家要心里有數，形成一套屬于自己的處理方法，并其能做成文檔來執行！
全自動端子機的使用范圍在不斷的擴展，從常用的家用電器到通訊設備、計算機及外部設備，以及安防、太陽能、飛機、汽車和儀器設備等均廣泛采用線束。全自動單頭端子機，全自動雙頭端子機，全自動扭線沾錫單頭端子機是常見的全自動端子機的幾個種類，壓端子機，在使用之前我們先要了解其操作方法。
1、首先打開全自動端子機電源開關，電源指示燈亮的時候才開始使用。
2、留意機器內外部有無明顯異響，若有暫停作業千萬要停機，請機修人員判定是否需要維修。
3.注意裝料：裝上需要打的端子，使用內六角板手調節進料壓板，使端子可以輕松通過，目測送料位置是否 適宜，若不行，進行調節，使用內六角板手松開送料器鎖緊螺絲，擰動調節縲桿進行調節，直至 狀態，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲，開始作業。
4.認真選刀裝刀：由人員操作，裝刀之前必須進行手工比對所選刀片是否配套，對比無誤后方可裝刀， 裝刀完成后，必須使用手搖測試，首先關閉全自動端子機電源，按下調摸鈕，使用---板手搖動主從動輪，使 端子機沖壓行程至，端子機，如手搖不動，則考慮是否壓力過大或其他問題全自動，全自動端子機操作注意事項檢查調試至 ok。 作業前需對各鎖緊螺絲做相應檢查并確認無松動。
全自動雙頭端子機采用plc或者單片機控制，伺服電機或者步進電機提供動力，生產過程無需人工參與，生產，目前我公司生產的設備可實現每小時約4500pcs的線材裁剪、薄皮、雙端壓著端子，可自動檢測端子壓著品質，精度---。全自動雙頭端子機的保養工作我們要了解。
首先，清潔工作是每天都必須進行的。端子機的操作人員在每天使用完端子機之后要即刻對它進行清潔，高速端子壓著機，將機器上沾上的塵土雜質都擦除干凈。
其次，潤滑工作，軸承直接決定著端子機的工作速度，我們必須按照規范的流程對它進行有效的潤滑。首先我們要揭開機器的后蓋，然后將內部的從動皮帶輪卡簧拆下來，接著就是拆掉皮帶輪(要注意不讓軸承滾珠掉落)，在將阻礙元件都卸下來之后就可以抹上黃油了。
后，沖壓導向軌的潤滑，一般這個環節的保養需要每一到兩個小時進行一次，在潤滑時需要在導向軌的頂部加油孔中滴入兩到三滴機油，機油不宜滴太少，因為會達不到理想的潤滑效果全自動，全自動雙頭端子機要正---養而滴入太多會很浪費。
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