模具零件精密加工過程控制
模具零件的加工，總的指導思想是針對不同的模具零件、不同的材質、不同的形狀和不同的技術要求進行適應性加工，選擇性方案很多。但是，通過對加工過程的控制，達到好的加工效果和經濟性是我們關注的重點。根據模具零件的外觀形狀，零件主要可分為三類：軸類、盤類、板類與成型零件。這三類零件的工藝過程一般為：粗加工—半精加工—淬火、調質—精密磨削—電加工—鉗工修整—組裝加工。
塑料模具廠加工時的分類要求及各種注意點
塑料模具廠加工時的分類要求及各種注意點：
1、塑料模具的種類分為很多種，大致可分為---類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。
2、精度要求高的塑料模具需要使用的數控機床加工，而且模具材質、成形工藝都有嚴格要求，來料加工，還需使用cad/cae/cam模具技術去設計、分析。塑膠模具加工
微型注塑在塑膠模具加工方面通常有兩種趨勢：一種是采用鏡面火花機加工，為了---高精密度，來料加工廠，要使用石墨電極進行電火花加工，因為石墨電極的損耗比普通的銅電極要小很多。
第二種比較常用的加工方式是采用電鑄模，采用電鑄工藝可以---非常高的精度，但缺點是加工周期長，每一穴都要獨立加工，還有在生產中如果有輕微損傷無法修復，五金件來料加工，只能重新更換損壞的穴位。在模具方面，模溫也是微型注塑的一個很重要的參數。汽車塑膠模具加工闡述面對需求的客戶，目前比較常用的做法是借用高光注塑領域的理念，導入快速加熱與冷卻系統。
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