塑膠模具-蘇州立益塑膠-塑膠模具加工工藝

塑膠模具中熱處理后的鋼料大水磨如何加工的呢？

一般情況下，工件通過(guò)熱處理后會(huì)變形，有的面凹，有的面凸，硬度較硬，有的斜頂變形---，加工較困難，工件越大越厚反而變形較少，加工起來(lái)比較容易，所以要根據(jù)工件的大小來(lái)確定加工的方式。

在塑膠模具前后模仁、滑塊、耐模板等通過(guò)大水磨加工開(kāi)粗，塑膠模具，鋼料的余量一般都會(huì)在50-60絲左右余量，在塑膠模具中模仁、滑塊的精度要求相當(dāng)高，所以在對(duì)工件的加工前，精密塑膠模具廠(chǎng)家，先對(duì)工件各個(gè)部位的尺寸進(jìn)行卡數(shù)，看余量是否充足和均衡，尤其有臺(tái)階的工件一定要卡仔細(xì)，做到心中有數(shù)合理加班工件的幾個(gè)面，從而避免一個(gè)面的余量多碾磨，而造成其它的面余量不足，導(dǎo)致工件直接報(bào)廢。

模具零件精密加工過(guò)程控制　　

模具零件的加工，電子塑膠模具，總的指導(dǎo)思想是針對(duì)不同的模具零件、不同的材質(zhì)、不同的形狀和不同的技術(shù)要求進(jìn)行適應(yīng)性加工，塑膠模具加工工藝，選擇性方案很多。但是，通過(guò)對(duì)加工過(guò)程的控制，達(dá)到好的加工效果和經(jīng)濟(jì)性是我們關(guān)注的重點(diǎn)。根據(jù)模具零件的外觀(guān)形狀，零件主要可分為三類(lèi)：軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)、板類(lèi)與成型零件。這三類(lèi)零件的工藝過(guò)程一般為：粗加工—半精加工—淬火、調(diào)質(zhì)—精密磨削—電加工—鉗工修整—組裝加工。