覆膜機故障排除
出現粘臺不好情況
1、粘合劑選用不當，臨沂覆膜機，涂膠量設定不當，配比計量有誤。應重新選擇粘合劑種類及用量。
2、稀釋劑中含有消耗nco基的醇和水，使主劑的---不反應。應使用高純度的------。
3、印刷品表面有噴粉。用干布輕輕拭去。
4、印刷品墨層太厚。應增加粘合劑涂布置，增大壓
5、印刷品墨層未干或未---干透。應先熱壓一遍再上膠;選擇固體含量高的粘合劑;增加粘合劑涂布厚度;增加烘干道溫度等
6、粘合劑被印刷油墨及紙張吸收，使涂覆量不足。應重新配方和設定涂覆量。
7、塑料薄膜表面處理不夠或超過適用期，使處理面失效。應更換塑料薄膜。
8、壓力偏小、車速較快、溫度偏低。應提高覆膜溫度和壓力，適當降低車速。
覆膜機
該類設備操作包括上膠、烘干、熱壓三部分，操作求較高，優點是成品-，其有個致命缺點是油性膠加工時會產生影響人體健康的氣體，所以該種技術在歐美等發達---已經全方面禁止，水性膠比油性，相對油性成本要高。
適用范圍:
適用于彩印、包裝紙張、軟片材、軟膠板等復膜(過膜)，使其表面光亮、色澤艷麗及具防水功能。
詳細描述:
1、底座、壁板等用鑄鐵構造，不變形，-在使用過程及維修更換零件時不會影響其精度。
2、涂膠輥及限膠輥精工制作 ，輥面同心度誤差控制在0.01mm以內，以-涂膠均勻，同時節省膠水用量。
3、熱復合鋼輥精工鏡面處理，覆膜機廠家，復膜成品這度佳。覆膜機
4、電子自動恒溫裝置。
5、液壓系統的-設計，精密穩定。
加裝成卷送紙裝置，可適用于成卷材料之復合。
可根據用戶要求定制水性、油性兩用機
覆膜過程中紙張起皺現象分析
覆膜用的紙張一般是銅版紙、膠版紙、白板紙等。在覆膜時出現紙張起皺現象，一般有以下七種情況：
一、車間的溫度控制不當。相對濕度過高，紙張吸潮起“荷葉邊”，造成覆膜過程中紙張起皺，必須嚴格控制車間的溫濕度。
二、環境濕度過高或覆膜濕度偏高，紙張就會“緊邊”，造成紙張起皺。可用壓板壓平，覆膜前增加對紙張敲和揉的次數，覆膜機生產廠家，并降低環境及覆膜溫度。
三、輥筒壓力不均勻，造成覆膜過程中紙張起皺。遇到這種情況，應先校正滾筒壓力，然后再開機操作。
四、膠輥本身不平，造成覆膜中紙張起皺，應該換新的膠輥或將舊膠輥磨平再用。
五、膠輥上有污物，造成覆膜時紙張起皺，覆膜機全自動，應該及時清洗膠輥，膠輥必須經常保持清潔。
六、拉力過大，薄膜收卷撕裂，造成覆膜時紙張起皺，應適當調整拉力。
七、輸紙歪斜，造成覆膜時紙張起皺。操作中必須認真，使輸紙平服。
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