齒輪泵軸承承受到軸向力。產生軸向力往往與齒輪泵軸伸端與連軸套的配合過緊有關，即安裝時將泵用錘
子砸或通過安裝螺釘硬拉而將泵軸受到一個向后的軸向力， 當泵軸旋轉時， 此向后的軸向力將迫使泵內磨損加劇。
由于齒輪泵內部是靠齒輪端面和軸套端面貼合密封的，當其軸向密封端面磨損---時，泵內部軸向密封會產生一
定的間隙，結果導致高低壓油腔溝通而使油封沖出。這種情況在自卸車行業中出現較多，主要是主機上聯軸套的
尺寸不規范所致。 9 l& l. z- h9 a8 g8 z f
高壓齒輪泵的噪聲低，負荷大工作時的噪聲值可達產品標準的，普通齒輪泵一般在b、c級。
2. 高壓齒輪泵內回轉件都是選用特合金材料制造，一般情況下抗雜質能力強不易磨損。
3. 高壓齒輪泵的外形采用長方形五片組合式，外型易加工、整齊美觀。
4. 高壓齒輪泵的容積效率可達95%，屬于節能產品，普通高壓齒輪泵一般在50%－80%之間。
5. 高壓齒輪泵的密封好，vivolo單向齒輪泵，泵體、泵蓋的面與面之間沒有調整間隙的紙墊，齒輪的端面間隙完全靠零件的尺寸和形狀精度來-，軸端漏油的幾率很低。
6. 吸入揚程可達8m，屬于高吸程齒輪泵。型式試驗時，高壓齒輪泵吸入油口為-0.085mp時高壓齒輪泵仍能正常工作
7. 高壓齒輪泵能在低轉速下恒壓力工作，容積效率仍可達85%以上，這是普通精度的齒輪泵所達不到的，高壓齒輪泵適用于使用變頻器改變泵轉-控制泵流量的節能安裝場合，由于能利用變頻調-調節流量，可使高壓齒輪泵在低轉速低耗能范圍下工作期間，節電率可達50%左右，取得節能降耗的效果。
齒輪泵結構簡單，體積小，工作-，價格便宜，使用維護方便，在工程機械以及-汽
車的液壓系統中被廣泛使用，如何正確地設計選型齒輪泵的問題具有重要的意義。
一、齒輪泵的應用特點
齒輪泵結構簡單，體積小，自吸能力強，對液壓油的清潔度標準要求較低，工作-，價
格便宜，使用維護方便�；谶@些特點，齒輪油泵在工程機械以及汽車的液壓系統中經常
被選用。
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