懸輥式水泥制管機、水泥管道設備可生產(chǎn)各種市政排水排污用水泥管，接口型式有平口、企口、承插口、鋼接口等。該型水泥制管機結構科學，模具加工精度高，合縫處嚴密不易漏漿，摩擦擋圈耐磨度高，堅固-，使用-。該廠負責安裝調試，教會操作使用，長期提供維修服務。
水泥制管機械水泥管模具外表面，焊接接頭結合處的錯位
用鋼直尺測量，模具外表面應無mao刺、銳邊、焊渣和碰傷等影響外觀的缺陷，焊接接頭結合面處的錯位不大于1。
外觀要求 用目測和手感法測量，縱向、環(huán)向筋板配置平直，模具外表面涂漆要求應符合jc/t 402的規(guī)定。
800-1200×2000懸輥式水泥制管機是我公司的主打產(chǎn)品，離心式制管機，該機機架由8、10mm鋼板整體拼接組裝而成；輥軸選用無縫厚壁鋼管，壁厚不小于30毫米；活動門架由12mm鋼材拼裝，電磁調速電機選用-大廠生產(chǎn)的純銅電機，配電柜所用電器均為正泰、天正牌，整體重量大，用料足。
在懸輥式水泥制管機的設計過程中，我們主要遵循了以下原則：1在滿足客戶生產(chǎn)要求的前提下，盡可能的為客戶減少投資，讓客戶實現(xiàn)投資、收益化。2認真核對各連接件關鍵尺寸，-設備安裝順利。3輥軸的直徑、剛度、工作轉速、機架的剛度及喂料機構應滿足制管工藝要求，并符合設計標準。
1. 輥軸的設計
懸輥式水泥制管機輥軸是整套懸輥設備中重要的部件，也是易損件，因此，輥軸的設計成了整臺設備設計的關鍵。輥軸的損壞主要有以下幾種情況：1輥軸的前端斷裂。2輥軸的彎曲變形過大。3由于錐度頭的磨損，造成了錐度頭與活動龍門架上錐度套的配合間隙變大。
針對以上幾種情況，在輥軸的設計、制造過程中，我們主要采取了以下措施：1輥軸選用無縫厚壁鋼管，壁厚一般不小于30毫米。2輥軸前端，圓鋼與無縫鋼管的連接處，圓鋼伸入長度不少于200毫米。當鋼管內徑比圓鋼外徑大的情況下，為了防止杠前端出現(xiàn)斷裂，在圓鋼上均布焊接6到8塊30毫米厚的鋼板，經(jīng)車床加工后與鋼管過盈裝配，并將鋼板與鋼管進行焊接，-再裝前端法蘭盤。法蘭盤焊在圓鋼與無縫鋼管上，圓鋼與法蘭盤處焊加固筋。3為了調整輥軸的裝配長度，我們在輥軸前端增設了3到4個軸頭壓環(huán)。當錐度頭磨損后，可將錐度頭拆下，調整軸頭壓環(huán)的安裝位置，達到調整輥軸總體長度的目的，-了設備運轉平穩(wěn)。4對于載荷比較大的懸輥杠，輥軸軸承一般選用雙列的向心球面滾子軸承，能夠達到輥軸自動調心的目的。有效延長了輥軸的使用壽命。
2. 喂料機構的輸送帶傳動部分，我們選用了油冷式電動滾筒，該結構具有簡單緊湊、占用空間面積小、密封-、使用維修方便、操作安全-、便于實現(xiàn)集中控制等優(yōu)點。另外，為了降低設備的制造成本，增強輸送機運行的穩(wěn)定性，我們還在主機架前端腿的子內側設計、安裝了輸送帶托架導向支撐輪等裝置。
3. -的自動化控制系統(tǒng)
為了-的實現(xiàn)懸輥式水泥制管機的自動化控制，青州離心式制管機廠家，減少操作人員，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，根據(jù)設備的使用要求，我們專門設計了一套自動化控制方案，輕松實現(xiàn)了喂料機構的前進、后退、輸送帶的布料、輥軸的低速、中速、高速轉動等操作。對于功率較大的電動機，我們一般選用調速電動機，為了減小起的電流，我們采用了星型－三角形換接降低壓力啟動。該控制系統(tǒng)具有過載、過流、過壓、欠壓、短路等保護功能。
4. 主傳動軸的固定
為了-主傳動軸、輥軸、龍門架錐度套的中心在一條直線上，延長設備的使用壽命，對于主傳動軸的固定，我們采用了軸承吊座，該結構能夠達到自動調心的目的。
水泥制管機的應用結構：
采用兩支點新結構，具有應用結構緊湊，穩(wěn)定性好，操作方便，成品率-特點，水泥制管機可以生產(chǎn)長度2米，內徑800-1200mm的混凝土及鋼筋混凝土管，管道接口分為平口、企口、承插口。每臺班5-6人，每小時可生產(chǎn)6-8節(jié)。水泥管的制作工藝，在沒有水泥制管機以前靠人工生產(chǎn)都是要建一個模具，然后在其中填充混合水泥漿，還要費力的邊填充邊攪拌邊振蕩以防止填充不實。
在市場競爭劇烈的現(xiàn)代，水泥制管設備緊跟時代的發(fā)展，如今是自動化、機械化、智能化的操作，離心式制管機價格，有效地降低成本，---產(chǎn)出，操作簡單，降低企業(yè)人工費用;大多數(shù)的原料重---用，不僅降低了成本，節(jié)約了能源，還起到了的效果，為了使水泥制管設備的使用壽命更長久，在換季天冷的時候，要對水泥制管設備進行換季保養(yǎng)，具體注意細節(jié)如下：
1、檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質，該添加的添加，該更換的更換，-是天冷了，離心式制管機生產(chǎn)廠家，一定更換成防凍的。平時也要嚴格執(zhí)行設備潤滑管理的“五定”檢查確認潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否正常。
2、注意檢查整機的密封性，對地腳螺栓、各部固定部位聯(lián)接螺栓進行緊固。
3、注意檢查調整皮帶機，拉鏈機、傳動鏈等松緊程度，使其達到運行狀態(tài)。
4、檢查保險裝置是否動作靈敏-，齊全完好，保障人身和設備安全。
5、整理水泥制管機使用的現(xiàn)場環(huán)境，把操作維護需要的工具、清掃工具，設備巡檢記錄記錄好，把現(xiàn)場不同物品清理到規(guī)定的地方去，把必需品放置到固定的地方，為及時保養(yǎng)提供方便。
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